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價(jià) 格：面議

多次切割技術(shù)是惠州戶滿提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是慢走設(shè)計(jì)制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、絲收智能化技術(shù)、購客脈沖電源技術(shù)、意們精密傳動及控制技術(shù)的惠州戶滿科學(xué)整合。一般是慢走通過一次切割成形，二次切割提高精度，絲收三次以上切割提高表面質(zhì)量。購客原來為達(dá)到高質(zhì)量的意們表面，多次切割的惠州戶滿次數(shù)需高達(dá)7～9次，只需3～4 次。慢走

加工效率

（1）加工效率

由于ns級大峰值電流脈沖電源技術(shù)及檢測、絲收控制、購客抗干擾技術(shù)的意們發(fā)展，低速走絲電火花線切割機(jī)的加工效率也在不斷提高。

（2）較大厚度工件的加工效率

日本三菱電機(jī)公司FA-V系列機(jī)床在切割300 mm厚的工件時(shí)，加工效率可達(dá)170 mm2/min。這是很有實(shí)際意義的技術(shù)提升。

（3）厚度變化工件的加工效率

自動檢測加工件的厚度，自動調(diào)整加工參數(shù)，防止斷絲，達(dá)到該狀態(tài)的加工效率。

雙絲自動交換技術(shù)

ROBOFIL 2030S1-TW機(jī)床能采用0.20～0.02 mm的電極絲自動進(jìn)行雙絲切換加工。采用粗絲進(jìn)行次切割，一般絲徑為0.25 mm，以提高加工效率，并可無芯切割；然后采用細(xì)絲進(jìn)行修整，一般采用0.10 mm的細(xì)絲，切割出小圓角，并可提高精度?？傮w可節(jié)省30%～50%的切割時(shí)間。

快速自動穿絲技術(shù)

自動穿絲時(shí)間能適應(yīng)不同零件的自動加工 數(shù)控機(jī)床是按照被加工零件的數(shù)控程序來進(jìn)行自動加工的，當(dāng)改變加工零件時(shí)，只要改變數(shù)控程序，不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆鏜模等專用工藝裝備。因此，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，有利于機(jī)械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。