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國外早在80年代就有成功運用穩(wěn)定塘技術(shù)處理滲濾液的西安心生產(chǎn)性處理廠(HowardRobison，1992)，滲濾輸用英國在1983年建成的液運BrynPostey填埋場滲濾液處理廠，運用曝氣氧化塘技術(shù)處理滲濾液。為更務(wù)該氧化塘有效庫容1000m，好服由高密度聚乙烯材料(HDPE膜)作防滲襯底，西安心采用兩臺表面曝氣機進行曝氣，滲濾輸用滲濾液小水力停留時間10d，液運滲濾液處理量D-150m/d。為更務(wù)此系統(tǒng)自1983年開始運行，好服滲濾液CODcr和BOD5分別達24000mg/L和10000mg/L，西安心F/M為0.05～0.3kg[BOD5]/kg[MLSS]·d)時，滲濾輸用CODcr去除率達97%。液運

反滲透經(jīng)常用于滲濾液的為更務(wù)后處理中，因其能夠去除中等分子量的好服溶解性有機物，國內(nèi)早期利用醋酸纖維膜進行的試驗表明，CODcr的去除率可以超過80%，雖然在運行過程中有膜污染的問題，但反滲透工藝作為后處理工藝設(shè)在生物預(yù)處理后或物化法之后，負責(zé)去除低分子量的有機物、膠體和懸浮物，可以提高處理效率和膜的使用壽命[5]。根據(jù)Ehrig在1989年的研究，一級反滲透工藝可使CODcr、BOD5和有機鹵代物(AOX)的去除率達到80%，但是氨氮和氯離子的去除率要達到較高水平則至少需要二級反滲透工藝。

活性炭吸附

活性炭吸附工藝適用于處理填埋時間長的或經(jīng)過生物預(yù)處理后的滲濾液，它能去除中等分子量的有機物質(zhì)。20世紀70年代在歐洲的實驗室研究表明，CODcr的去除率為50%-60%，若用石灰石作預(yù)處理，去除率可高達80%，而活性炭處理了140床后去除效率將明顯下降。在生產(chǎn)性試驗中，由于滲濾液水質(zhì)水量多變等原因，出現(xiàn)了去除效率下降和活性炭被大量污染的現(xiàn)象。

過氧化氫作氧化劑時因為可以去除硫化氫而主要用來除臭氣，加藥量一般每一份溶解性的硫要投加1.5～3.0份的過氧化氫。用化學(xué)氧化法處理滲濾液的研究還處在實驗室階段，主要的問題是處理費用太高，但對于垃圾填埋場封場后所產(chǎn)生的小水量、低含量的難降解滲濾液處理還是有一定意義的。