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垃圾在堆放和填埋過程中由于壓實(shí)、西安發(fā)酵等生物化學(xué)降解作用，滲濾輸承同時(shí)在降水和地下水的液運(yùn)滲流作用下產(chǎn)生了一種高濃度的有機(jī)或無機(jī)成份的液體，我們稱之為垃圾滲濾液，接選也叫滲瀝液。擇正影響滲濾液產(chǎn)生的規(guī)廠因素很多，主要有垃圾堆放填埋區(qū)域的保障降雨情況、垃圾的西安性質(zhì)與成分、填埋場(chǎng)的滲濾輸承防滲處理情況、場(chǎng)地的液運(yùn)水文地質(zhì)條件等。

國外早在80年代就有成功運(yùn)用穩(wěn)定塘技術(shù)處理滲濾液的接選生產(chǎn)性處理廠(HowardRobison，1992)，擇正英國在1983年建成的規(guī)廠BrynPostey填埋場(chǎng)滲濾液處理廠，運(yùn)用曝氣氧化塘技術(shù)處理滲濾液。保障該氧化塘有效庫容1000m，西安由高密度聚乙烯材料(HDPE膜)作防滲襯底，采用兩臺(tái)表面曝氣機(jī)進(jìn)行曝氣，滲濾液小水力停留時(shí)間10d，滲濾液處理量D-150m/d。此系統(tǒng)自1983年開始運(yùn)行，滲濾液CODcr和BOD5分別達(dá)24000mg/L和10000mg/L，F(xiàn)/M為0.05～0.3kg[BOD5]/kg[MLSS]·d)時(shí)，CODcr去除率達(dá)97%。

活性炭的投加量與去除的CODcr量的線性關(guān)系當(dāng)活性炭的投加量為800～1200g/m時(shí)，每克活性炭吸附3.0-3.2mgCODcr?；钚蕴课焦に嚨闹饕獑栴}是高額的費(fèi)用。盡管如此，首先進(jìn)行生物預(yù)處理，再將該工藝與絮凝沉淀工藝相結(jié)合時(shí)，能保證出水的CODCr和AOX較低。

表面水塘回灌法

表面水塘回灌法就是在生活垃圾填埋場(chǎng)的表面開挖基坑，內(nèi)置級(jí)配碎石，滲濾液回灌到水塘內(nèi)，然后滲透到填埋堆體內(nèi)，通常水塘的直徑大約為5m，深度約為1.5m。此種回灌方法在美國佛羅里達(dá)州有較成功的應(yīng)用實(shí)例。廣州的李坑生活垃圾填埋場(chǎng)在運(yùn)營管理時(shí)也采用了這種回灌方式，在滲濾液減量及改善水質(zhì)方面取得了較好的效果。

滲濾液的表面水塘回灌法同樣也會(huì)帶來環(huán)境問題，如氣味、蒼蠅等，并且由于水塘的位置相對(duì)較為固定，其開挖深度較淺，在一定程度上影響了滲濾液的回灌頻率與容量。