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脫硫脫硝除塵廠家實體生產(chǎn)環(huán)保

總而言之脫硝設(shè)備是一個技術(shù)含量很高的設(shè)備，他對于每個零部件的除塵廠要求都很高，稍有不慎脫硝效率就有可能達不到，實體生產(chǎn)脫硝效率一旦達

不到，脫硝設(shè)備等于白安裝了，脫硫脫硝對于客戶、除塵廠對于我們廠家都是實體生產(chǎn)損失，所以我們不會讓這樣的環(huán)保事情發(fā)生，一臺脫硝設(shè)備從幾萬到

幾百萬，不是除塵廠小數(shù)目，所以我們在做每一臺設(shè)備的實體生產(chǎn)時候都很嚴格，做到達標。環(huán)保

在單一的脫硝設(shè)備不能達到超低排放標準的時候，煙氣低氮優(yōu)化燃燒再循環(huán)技術(shù)+PNCR高分子脫硝技術(shù)可以輕松達到氮氧化物

50毫克以下，煙氣低氮優(yōu)化燃燒再循環(huán)是實體生產(chǎn)控制NOX*低排放量的有效方法之一，其原理是：

1.在鍋爐排煙前抽取一部分低溫?zé)煔庵苯?/p>

送入爐內(nèi)，或與一次風(fēng)或二次風(fēng)混合后送入爐內(nèi)，這樣不但可以降*燃燒溫度，而且也*低了氧氣濃度，進而*低了NOX的排放濃度。

2.通過*利技術(shù)封鎖爐排進氣量，保證氧氣于燃料*分燃燒。

煙氣低氮燃燒*低NOX排放的*果與燃料品種和煙氣再循環(huán)量有關(guān)，經(jīng)驗表明，煙氣再循環(huán)率為15-30%時，煤粉爐的NOX排放濃度

可*低25%左右，NOX的*低率隨著煙氣再循環(huán)率的增加而增加，而且與燃料種類和燃燒溫度有關(guān)，燃燒溫度越高，煙氣再循環(huán)率對NOX*低率的影響越大。

脫硫脫硝除塵廠家實體生產(chǎn)環(huán)保

通過與PNCR高分子脫硝技術(shù)的有*結(jié)合可輕松達到超低排放指標。

1.爐膛燃燒空間過大，爐溫不均，肯定會造成局部溫度峰值，局部超高溫床是產(chǎn)生NOX急劇增加的元兇，其生成能力是合理溫床下的數(shù)倍甚*數(shù)量級增加。

2.鍋爐是否存在著爐膛*心區(qū)缺氧的問題，因爐膛截面過大，這種*心區(qū)缺氧會*低燃料燃盡*果和脫硝劑化學(xué)反應(yīng)的*果，直接

導(dǎo)致的NOX爐內(nèi)還原過程的優(yōu)化受到限制，不能有效實現(xiàn)低溫燃燒時的*效低氮。

通過與HNCR的*機聯(lián)合，借助PNCR的輸送氣，將燃燒區(qū)的高溫團沖散，同時補部分適量氧氣，*低NOX的生成，同時高分

子脫硝劑將生成的NOX分解成N2和H2O，達到超低排放標準。

通過本項技術(shù)改造，當(dāng)氧含量降到某一特定數(shù)值時，脫硝設(shè)備根本不用運行即可達標。本項技術(shù)屬于公司自主研發(fā)，目前成功案例有很多，期待與您的合作。

我公司生產(chǎn)的鍋爐脫硝設(shè)備是一體機式的，尺寸大概在2m*2m*2m，它是由四個脫硝模塊組成的，脫硝劑上料與儲存模

塊、脫硝劑供給輸送模塊，脫硝劑爐內(nèi)噴射模塊、PLC自動控制模塊，每個模塊又由好多個零部件組成。

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