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橡膠發(fā)泡的惠州回力三個階段：

1、模具中加入適量厚度、地區(qū)數(shù)量的膠供混煉膠，熱壓成型并開始硫化；同時發(fā)泡劑開始分解，應(yīng)性混煉膠體積膨脹。良綠

2、色環(huán)調(diào)節(jié)上下模間距，惠州回力使膠料有繼續(xù)膨脹的地區(qū)空間，混煉膠繼續(xù)膨脹直到與下模完全接觸，膠供之后受熱比較均勻。應(yīng)性

3、良綠此時模具出口基本穩(wěn)定，色環(huán)泡子形狀穩(wěn)定；硫化后，惠州回力定型冷卻，地區(qū)泡孔形狀基本固定，膠供然后取出。

回力膠海綿質(zhì)地輕軟，回彈性良好，可以做刀模版墊，包裝墊層。

回力膠硬度只有25度，可以很好的保護電子產(chǎn)品，用它來做包裝襯墊能起到防塵，防水，防油，防靜電的作用。深華印材25度回力膠海綿有綠色，黑色，白色，可拱選擇。

固體橡膠發(fā)泡生產(chǎn)橡膠海綿，其原理是在選定的膠料中加人發(fā)泡劑或再加入助發(fā)泡劑，在硫化溫度下發(fā)泡劑分解釋放出氣體，被膠料包圍形成泡孔，使膠料膨脹形成海綿。決定并影響泡孔結(jié)構(gòu)的主要因素有：發(fā)泡劑的發(fā)氣量、氣體在膠料中的擴散速度、膠料的黏度以及硫化速度，其中關(guān)鍵的是發(fā)泡劑發(fā)氣量、產(chǎn)生氣體的速度和膠料的硫化速度的匹配。

橡膠發(fā)泡制品的性能和用途很大程度上由橡膠生膠所決定，天然橡膠（NR）、順丁橡膠（BR）氣味較小，常用于制造生活用品；

丁苯橡膠（SBR）耐磨性好，多用于鞋底材料；

三元乙丙橡膠（EPDM）因耐臭氧性、耐熱性、耐候性、低溫柔軟性等優(yōu)點，常用于制造汽車密封條、密封圈、隔熱產(chǎn)品等；

丁腈橡膠（NBR）耐油、耐熱性以及回彈性好，多用于汽車發(fā)動機的減震材料；

硅橡膠因可承受300℃高溫，用于密封材料、特殊環(huán)境中的膨脹連接材料以及隔熱、吸振材料等。