價 格：面議
多次切割技術是惠州提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是慢走設計制造技術、數(shù)控技術、絲收司資智能化技術、質(zhì)齊脈沖電源技術、惠州精密傳動及控制技術的慢走科學整合。一般是絲收司資通過一次切割成形，二次切割提高精度，質(zhì)齊三次以上切割提高表面質(zhì)量?；葜菰瓉頌檫_到高質(zhì)量的慢走表面，多次切割的絲收司資次數(shù)需高達7～9次，只需3～4 次。質(zhì)齊
加工效率
（1）加工效率
由于ns級大峰值電流脈沖電源技術及檢測、惠州控制、慢走抗干擾技術的絲收司資發(fā)展，低速走絲電火花線切割機的加工效率也在不斷提高。
（2）較大厚度工件的加工效率
日本三菱電機公司FA-V系列機床在切割300 mm厚的工件時，加工效率可達170 mm2/min。這是很有實際意義的技術提升。
（3）厚度變化工件的加工效率
自動檢測加工件的厚度，自動調(diào)整加工參數(shù)，防止斷絲，達到該狀態(tài)的加工效率。
電路
此處所述電路是指加工時的電源供給線路。
1.碰數(shù)線 碰數(shù)線連接上機頭導電塊與工作臺，當走線放電狀態(tài)下，電極線于裝夾于工作臺的工作物接觸時，便形成短路現(xiàn)象。
2.高壓線 加工輸入電流的負極線，連接上機頭和下機頭，走絲放電狀態(tài)下帶負電與工作物產(chǎn)生間隙放電。
3.臺面線 加工輸入電流的正極線，連接工作臺。
4.回路線 連接工作臺左右端，增加電流的回路，有些機床已通過改善省去此線。
生產(chǎn)效率和加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控機床可以采用較大的切削用量，有效地節(jié)省了機動工時。它還有自動變速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能，使輔助時間大為縮短，而且無需工序間的檢驗與測量，所以比普通機床的生產(chǎn)率高3～4倍甚至更高。同時由于數(shù)控機床本身的精度較高，還可以利用軟件進行精度校正和補償，又因為它是根據(jù)數(shù)控程序自動進行加工，可以避免人為的誤差。因此，不但加工精度高，而且質(zhì)量穩(wěn)定。
（作者：新聞中心）