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管道局部加固封堵技術(shù)-施工工藝

管道局部加固堵漏技術(shù)是重慶針對大口徑管道接頭泄漏或輕微錯位的特殊技術(shù)。該技術(shù)是管道工更更加在對原有管道泄漏或接頭錯位進行初步處理后，用鋼圈加固缺陷位置，非開復(fù)施并向鋼圈內(nèi)注入材料，挖修以填充已完全密封和加固的加專缺陷位置。

軟襯法

軟襯法也稱為原位固化法或現(xiàn)場成型加襯修復(fù)法，業(yè)化是標(biāo)準(zhǔn)目前的非開挖管道修復(fù)施工方法。它是重慶在現(xiàn)有的舊管內(nèi)壁上襯一層液態(tài)的熱固性樹脂，通過加熱（利用熱水、管道工更更加熱汽或紫外線等）使其固化，非開復(fù)施形成與舊管緊密結(jié)合的挖修薄層管。軟襯管的加專主要組成材料是：柔性的纖維增強軟管或編織物、熱固性樹脂、業(yè)化催化劑。標(biāo)準(zhǔn)常用的重慶是編織帶，也有的采用玻璃纖維加強的編織管，管的內(nèi)外表面浸有非滲透性的涂層，以保護管中的樹脂。軟襯管的作用是攜帶樹脂，直到它就位并且固化為止。

軟襯法常用的施工方法有兩種，其一為翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法，該技術(shù)是使用浸透熱固性樹脂的編織軟管或帶有防滲膜的纖維增強軟管作襯里材料，將浸有樹脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)并用夾具固定在待修復(fù)管道的入口處，然后利用水或氣壓使軟襯管浸有樹脂的內(nèi)層翻轉(zhuǎn)到外面，并與舊管的內(nèi)壁粘結(jié)。一旦軟襯管到達終點，向管內(nèi)注入熱水或蒸汽使樹脂固化，形成一層緊貼舊管內(nèi)壁的具有防腐防滲功能的堅硬襯里。其二為絞拉軟管內(nèi)襯法，施工時將絞拉鋼絲繩穿過舊管，將浸有樹脂的襯管連接在鋼絲繩的自由端上，隨后拉入待修復(fù)的舊管內(nèi)。后撤去鋼絲繩，堵塞兩端，利用熱氣、熱水或蒸汽使襯管膨脹，并加速樹脂固化。

通過軟襯法修復(fù)的管道過流斷面的損失可忽略，但流動性能卻大大改善。使用這種技術(shù)可修復(fù)鑄鐵管、鋼管及混凝土管等多種材質(zhì)的地下管道，尤其適用于城市中交通擁擠、地面設(shè)施集中或占壓嚴(yán)重、采用常規(guī)開挖地面的方法無法修復(fù)和更新的管道，既可用于供水、污水及燃氣管道的修復(fù)，也可用于化工等工業(yè)管道的修復(fù)。使用此法修復(fù)管道具有全天候施工、無接頭且流動性好、可適應(yīng)非圓形斷面和彎曲的管段等優(yōu)點，但其局限性是對管道清洗要求高、成本較大、樹脂固化時間較長（一般在5h以上）以及每段施工編織管均需單獨定制。

噴涂法通常用作管道襯里以作抗腐之用，是把防腐和結(jié)構(gòu)襯里應(yīng)用到管道的技術(shù)。高速回轉(zhuǎn)的噴頭在絞車的牽引下穿過管道，在離心力的作用下將襯里材料噴涂沉積到管道的整個內(nèi)表面。我們通?？吹降蔫T鐵管、水泥管及鋼管內(nèi)的水泥灰漿涂層就是采用這種技術(shù)，它可防止管道結(jié)層、水變色和水力損失。近，環(huán)氧樹脂已被批準(zhǔn)用于飲用水管道，由于設(shè)備和聚合物配方的發(fā)展，結(jié)構(gòu)噴涂內(nèi)襯用于修復(fù)給排水管道已成為一種新的方法。破損的給排水管道可接納一種高強度的速凝環(huán)氧樹脂或聚脲酯材料。施工操作可從地表進入，可避免開挖道路從已有的人井中進行。這一方法通常適用于直徑150～600mm的管道修復(fù)。

非開挖修復(fù)技術(shù)的發(fā)展，為管網(wǎng)運行維護提供了諸多可能及保障。它的整體優(yōu)勢在于修復(fù)的負面影響小，修復(fù)所占用場地比較少，對地面、交通、環(huán)境以及周圍地下管線等等的影響很微弱。 非開挖修復(fù)技術(shù)的推廣難度在于材料及設(shè)備研發(fā)滯后導(dǎo)致的修復(fù)費用高，以及市場認可度較低，使得很多中小城市望而止步，其實綜合考慮交通，管線開挖的難度、市民的生活質(zhì)量以及樹立服務(wù)型企業(yè)的要求等因素，非開挖修復(fù)的費用是可以接受的。

可以預(yù)見在不久的將來，隨著新材料及修復(fù)技術(shù)的不斷研發(fā)，修復(fù)材料在國內(nèi)實現(xiàn)批量生產(chǎn)后，我國的非開挖修復(fù)技術(shù)將進入全新的發(fā)展階段，此技術(shù)必定會被給排水等管網(wǎng)運營企業(yè)所廣泛認知，早一步進入市場將獲得更寬闊的廣角，因此推廣非開挖修復(fù)技術(shù)勢在必行。