汽車模具標(biāo)準(zhǔn)件的表面處理技術(shù)
價(jià) 格:面議
汽車模具標(biāo)準(zhǔn)件在工作中除了要求基體具有足夠高的強(qiáng)度和韌性的合理配合外,其表面性能對模具的模具工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些表面性能指:耐磨損性能、標(biāo)準(zhǔn)表面耐腐蝕性能、技術(shù)摩擦系數(shù)、處理疲勞性能等。汽車這些性能的模具改善,單純依賴基體材料的標(biāo)準(zhǔn)表面改進(jìn)和提高是非常有限的,也是技術(shù)不經(jīng)濟(jì)的,而通過表面處理技術(shù),處理往往可以收到事半功倍的汽車效果,這也正是模具表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。
裝模前要對模具標(biāo)準(zhǔn)件的上下表面進(jìn)行清擦,保證模具安裝面和壓機(jī)工作臺(tái)面不受壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的技術(shù)平行度。
模具裝好后將模具打開,處理將模具各部分清擦干凈,特別是導(dǎo)向機(jī)構(gòu),對于表面件模具,其型面清擦干凈,以保證制件的質(zhì)量。對模具各滑動(dòng)部份進(jìn)行潤滑,涂潤滑脂。模具各部份的檢查,特別是件。如:側(cè)銷、螺釘、側(cè)護(hù)板、沖孔廢料道等。
生產(chǎn)中定期對模具的相應(yīng)部分進(jìn)行涂油。如:拉延模的壓料圈、圓角;修邊模的刀口部位;翻邊刀塊部分等。定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進(jìn)行廢料的清理。
生產(chǎn)后的保養(yǎng)。生產(chǎn)結(jié)束后要對模具進(jìn)行的檢查。模具進(jìn)行的清擦,保證模具的清潔度。將模具內(nèi)的廢料清理干凈,保證廢料盒中無廢料。將模具的使用狀態(tài)和使用后的情況如實(shí)地反饋到模具傳票上。
將零件準(zhǔn)確地安裝在檢具上,通過目測,或者借助測量表,卡尺和檢驗(yàn)銷等檢驗(yàn)工具對零 件孔位,型面,周邊進(jìn)行檢驗(yàn)?,F(xiàn)代檢具在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)可以同時(shí)兼顧測量支架的功能。測量支架是用三坐標(biāo)測量機(jī)測量零件時(shí)的一種輔助支架,其所有的支撐面(點(diǎn)),定位基準(zhǔn)面(點(diǎn))均必須根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù)銑削加工,有些特殊零件的測量支架還應(yīng)具有部分檢具的功能。
在設(shè)計(jì)的時(shí)候,我們需要有的尺寸、表面是否光潔;其次,檢具的結(jié)構(gòu)必須合理,必須適合*率生產(chǎn)要求;zui后,設(shè)計(jì)出來的汽車檢具必須容易制造、耐磨度高、成本也不能太高,檢具的設(shè)計(jì)必須完全符合工藝需要。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮導(dǎo)向性、定位方法、間隙大小等因素。檢具上面的易磨損零件要容易更換,不能太局限性。為了提高生產(chǎn)率,我們還可以采用輪流加工和分開加工方式。
檢具標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)方面,如果需要檢具,零件供應(yīng)商對檢具獲得過程的所有要素應(yīng)負(fù)直接的責(zé)任。另外,零件供應(yīng)商必須保存所有相關(guān)活動(dòng)的文件。由于本文所涉及的零件情況的不盡相同的復(fù)雜性。