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鋅熔法是大連當(dāng)前處理廢舊硬質(zhì)合金的主要方法之一，其簡單原理為硬質(zhì)合金的合金黏結(jié)相Co在850～900℃溫度下能溶于液態(tài)鋅中，因此當(dāng)將硬質(zhì)合金浸入液態(tài)鋅中時，收公司經(jīng)其黏結(jié)相鈷將被萃人液鋅中，驗豐業(yè)保因而整個硬質(zhì)合金成為松散狀態(tài)，富專進(jìn)一步用真空蒸餾法排出鋅，大連則留下的合金碳化物(主要為WC)與鈷的混合物疏松易磨，經(jīng)磨細(xì)后得到合金粉，收公司經(jīng)可直接用于硬質(zhì)合金生產(chǎn)。驗豐業(yè)保實踐證明，富專以這種合金粉為原料產(chǎn)出的大連硬質(zhì)合金的性能與原牌號合金相近。

但金屬鋅的合金沸點為908℃，所以只能將溫度控制為900℃，收公司經(jīng)在900℃的驗豐業(yè)保條件下保溫5～12h后再進(jìn)行真空蒸餾脫鋅。脫鋅過程為真空下在900℃保持5h左右，富專再冷卻，磨細(xì)后得到合金粉。一般合金粉含Zn 0.005%～0.01%，O? 0.1%～0.15%，F(xiàn)e 0.1%～0.2%，碳損失為0.1%～0.3%，因而合金粉作為原料制備硬質(zhì)合金時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)碳。

空氣(或氧氣)氧化法的實質(zhì)是利用空氣或氧氣在高溫下將廢舊硬質(zhì)合金或廢鎢基合金氧化，有關(guān)組分如WC、TaC、Co等均轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的氧化物或進(jìn)而轉(zhuǎn)化為鎢酸鹽。若處理原料的成分屬于特定牌號的合金(如YG類硬質(zhì)合金或高密度鎢基合金)的廢料，則利用氧化料的易磨特性磨細(xì)后再還原或進(jìn)一步碳化，直接得到合金粉返回制備相應(yīng)的合金。當(dāng)處理的原料為多種廢合金的混雜物，則氧化料作為鎢、鈷冶金的原料制備APT和鉆化合物。

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