設(shè)計(jì)導(dǎo)柱導(dǎo)套的方法步驟
價(jià) 格:面議
在具體設(shè)計(jì)導(dǎo)柱導(dǎo)套時(shí)其思路和方法步驟如下:
1、設(shè)計(jì)根據(jù)工件形狀,導(dǎo)柱導(dǎo)套的方排料方式及壓機(jī)的法步情況首先確定導(dǎo)柱的布置方式;
2、根據(jù)沖裁間隙的設(shè)計(jì)變化量,分配各部分公差,導(dǎo)柱導(dǎo)套的方一般凸、法步凹模制造公差為二分之一至三分之一的設(shè)計(jì)變化量,導(dǎo)柱彎曲撓度為四分之一至五分之一的導(dǎo)柱導(dǎo)套的方變化量,導(dǎo)柱導(dǎo)套配合間隙對(duì)沖裁間隙的法步改變量為二分之一至三分之一的變化量;
3、依據(jù)允許的設(shè)計(jì)導(dǎo)柱彎曲撓度及沖裁時(shí)的側(cè)向力大小確定導(dǎo)柱的尺寸;
4、依據(jù)分配的導(dǎo)柱導(dǎo)套的方配合間隙對(duì)沖裁間隙的改變量及導(dǎo)柱導(dǎo)套的布置形式確定導(dǎo)柱導(dǎo)套的*大配合間隙;
5、依據(jù)導(dǎo)柱導(dǎo)套的法步*大配合間隙及導(dǎo)柱導(dǎo)套的加工公差確定導(dǎo)柱導(dǎo)套的*小配合間隙;
6、依據(jù)導(dǎo)柱導(dǎo)套的設(shè)計(jì)*小配合間隙確定導(dǎo)柱導(dǎo)套的形位公差。
在機(jī)械行業(yè)當(dāng)中,導(dǎo)柱導(dǎo)套的方導(dǎo)套和襯套都是法步用于機(jī)加工,但是兩者存在著不同:
導(dǎo)套一般和導(dǎo)柱或鉆頭等一起用,用來(lái)導(dǎo)正方向的。導(dǎo)套還常用作鉆和鏜,一般鉆孔用的叫鉆套,鏜孔用的叫刀桿導(dǎo)套,作用是管住鉆頭或刀桿在切削時(shí)別跑偏,以提高被加工孔的尺寸精度和位置精度。
導(dǎo)套特點(diǎn):
①采用高精度雙定位鍵,減少?gòu)U料長(zhǎng)尾巴的發(fā)生,防止刀刃的單邊磨損,提高導(dǎo)套內(nèi)部的自潔性能。
②沖頭高度的調(diào)整簡(jiǎn)單,按鈕式調(diào)整銷。
③可以安裝3種不同類型的脫料板,使用更便利。
④沖頭*大可研磨5mm
⑤兩種類型的導(dǎo)套—標(biāo)準(zhǔn)型與刀片安裝型,標(biāo)準(zhǔn)型可通用。
襯套常用做轉(zhuǎn)軸的支撐,相當(dāng)于一個(gè)滑動(dòng)軸承,要求很好的耐磨性,加工精度尤其是表面粗糙度要求較高,材質(zhì)常用錫青銅等銅合金。
襯套的特點(diǎn):
(1)高強(qiáng)度,能夠長(zhǎng)時(shí)間承受負(fù)荷;
(2)良好的回彈性,能夠彎曲而不變形,同時(shí)能保持韌性,抵抗反復(fù)沖擊;
(3)耐磨自潤(rùn)滑性,提供了優(yōu)于青銅鑄鐵碳鋼和酚醛層壓板在無(wú)油(或脫油)潤(rùn)滑應(yīng)用時(shí)的工作性能,降低消耗,節(jié)約能源;
(4)吸噪聲、減震,MC尼龍模量比金屬小得多,對(duì)震動(dòng)的衰減大,提供了優(yōu)于金屬防止噪音的實(shí)用途徑;
(5)與金屬相比, MC尼龍硬度低,不損傷對(duì)磨件;
(6)低mc系數(shù),提供了其在摩擦件上廣泛應(yīng)用可能;
(7)高化學(xué)穩(wěn)定性,耐堿、醇、醚、碳?xì)浠衔铩⑷跛?、?rùn)滑油、洗滌劑、水(海水),并具有無(wú)臭、、無(wú)味、無(wú)銹的特點(diǎn),為其廣泛應(yīng)用在抗堿腐蝕,環(huán)保衛(wèi)生、食品、紡織印染等方面的機(jī)械零部件使用提供了優(yōu)良條件。
(8)簡(jiǎn)化機(jī)器的維修保養(yǎng)、節(jié)約勞動(dòng)力,優(yōu)良的機(jī)械切削加工性能、提高勞動(dòng)生產(chǎn)力。