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激光熔覆再制造技術在應用過程中一直追求高加工效率。目前已經(jīng)形成了高功率激光熔覆和超高速激光熔覆兩種加工模式。熔覆其中，再制造技高功率激光熔覆又稱傳統(tǒng)熔覆，應用多采用矩形大光斑、現(xiàn)狀高功率激光作為熱源。激光熔覆層單道次寬，熔覆熔覆層厚度高達2.5毫米，再制造技能地在平面、應用弧面和立面上產(chǎn)生大厚度、現(xiàn)狀大面積的激光涂層，是熔覆目前激光加工的主要技術手段。對軋鋼軋輥進行了再制造，再制造技通過在其表面激光熔覆鐵基合金粉末實現(xiàn)了再制造，應用替代了傳統(tǒng)的現(xiàn)狀堆焊Ni60，創(chuàng)造了經(jīng)濟收入。采用激光熔覆代替?zhèn)鹘y(tǒng)堆焊技術對板材表面進行熔覆，實現(xiàn)了中部槽和底板的再制造強化。

而超高速激光熔覆是一種效率更高的激光熔覆技術。與傳統(tǒng)的激光熔覆技術相比有四大優(yōu)勢：

1、高速激光熔覆具有很高的熔覆線速度;

2、單層熔覆層厚度極薄，可以在零件表面獲得高精度成形;而且熔覆搭接平整，熔覆區(qū)域表面粗糙度小，大大減少了后續(xù)加工的去除量，簡化了加工工序，降低了材料消耗，提高了加工效率;

3、激光束高度集中，一部分光束能量用于熔化合金粉末，一部分光束能量作用于零件表面。合金粉在進入熔池前熔化，對加工工件影響很小，從而優(yōu)化了熔覆變形問題;

4、高速熔覆憑借其高能量密度和低稀釋率的優(yōu)勢，實現(xiàn)了鈦、鋁、銅等傳統(tǒng)激光熔覆的表面激光加工。

因此，高速熔覆技術是一種突破傳統(tǒng)熔覆技術局限性的新型優(yōu)越技術。自高速熔覆技術問世以來，由于其在加工效率和加工精度方面的顯著優(yōu)勢，國內外掀起了一股研發(fā)熱潮。研究人員不斷投入大量的精力，將激光熔覆技術推向了一個更新的高度。

西安國盛激光科技有限公司成立于2015年（旗下全資子公司陜西國昌熔覆激光科技有限公司），公司建有西安航天研發(fā)設計中心、渭南生產(chǎn)基地。國盛激光是一家專業(yè)從事自動化激光熔覆設備、高速激光熔覆設備、激光淬火設備、激光焊接設備、3D打印設備的研發(fā)、制造、銷售于一體的高科技企業(yè)。為客戶提供結構功能一體化激光增材制造技術的全套解決方案。國盛激光始終重視創(chuàng)新和研發(fā)，工程師團隊涵蓋激光熔覆設備等項目研發(fā)、設計、開發(fā)、檢測、分析、售前售后服務等。憑借龐大的技術資源，雄厚的研發(fā)力量，先進的生產(chǎn)技術，快速的交付周期，靈活的技術服務，為客戶提供高性價比的產(chǎn)品與服務。