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水輪發(fā)電機磁軛、水輪磁極用鋼板及鋼帶電話13003299599
范圍
本標準規(guī)定了水輪發(fā)電機磁軛、發(fā)電磁極用鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)的機磁極用及鋼分類和代號、尺寸、軛磁外形、鋼板技術要求、水輪檢驗和試驗、發(fā)電包裝、機磁極用及鋼標志及檢驗文件等。軛磁
本標準適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的鋼板用于制造水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)子磁軛的熱軋鋼板及鋼帶和制造水輪發(fā)電機組磁極的冷軋鋼板及鋼帶。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的水輪條款通過本技術條件的引用而成為本技術條件的條款。凡是發(fā)電注日期的引用文件,其隨后所有的機磁極用及鋼修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本技術條件,然而,軛磁鼓勵根據(jù)本技術條件達成協(xié)議的鋼板各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本技術條件。
GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法
GB/T 2975-1998 鋼及鋼產(chǎn)品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備
GB/T 3655-2008 用愛潑斯坦方圈測量電工鋼片(帶)磁性能的方法
GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T 13789-2008 用單片測試儀測量電工鋼片(帶)磁性能的方法
Q/BQB 300 熱連軋鋼板及鋼帶的包裝、標志及檢驗文件的一般規(guī)定
Q/BQB 301 熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
Q/BQB 400 冷軋產(chǎn)品的包裝、標志及檢驗文件
Q/BQB 401 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
JIS C 2550:2000 電工鋼板試驗方法
IEC 60404-4:2000 軟磁材料直流磁性能測量方法
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3 分類及代號
3.1鋼的牌號命名方法如下所示。
磁場強度為15KA/m時,規(guī)定的小磁感應強度值的100倍
材料的交貨狀態(tài)。TG:熱軋;TF:冷軋。
規(guī)定的小屈服強度值,單位為MPa
寶鋼英文名稱Baosteel的首字母。
圖1 牌號命名方法
示例1:B345TG179表示,規(guī)定小屈服強度為345MPa,熱軋狀態(tài)交貨,磁場強度為15KA/m時,規(guī)定的小磁感應強度值為1.79T;
示例2:B250TF183表示,規(guī)定小屈服強度為250MPa,冷軋狀態(tài)交貨,磁場強度為15KA/m時,規(guī)定的小磁感應強度值為1.83T。
3.2鋼板及鋼帶的牌號、用途應符合表1的規(guī)定。
表 1
產(chǎn)品類別
牌號
用途
磁軛用熱軋鋼板及鋼帶
B345TG179
用于制造大型水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)子的磁軛部
B450TG179
B500TG179
B550TG178
磁極用冷軋鋼板及鋼帶
B250TF183
用于制造大型水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)子的磁極部分
B300TF182
B350TF181
B400TF180
B450TF179
B500TF179
4 訂貨所需信息
訂貨時用戶需提供下列信息:
a) 產(chǎn)品名稱(鋼板或鋼帶);
b) 本標準號;
c) 牌號;
d) 規(guī)格及尺寸;
e) 邊緣狀態(tài);
f) 其它。
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5 尺寸、外形、重量及允許偏差
5.1 鋼板及鋼帶的公稱尺寸應符合表2的規(guī)定。
表 2
產(chǎn)品類別
公稱厚度mm
公稱寬度 mm
公稱長度 mm
卷內(nèi)徑 mm
磁軛用熱軋鋼板及鋼帶
2.0~<3.0
800~1230
2000~12000
760
磁極用冷軋鋼板及鋼帶
0.8~1.5
900~1250
1000~6000
508
5.2 鋼板及鋼帶的尺寸允許偏差
5.2.1鋼板及鋼帶的橫向厚度差為帶寬方向測得的厚度值與小值之差。
5.2.2鋼板及鋼帶的厚度允許偏差為公稱厚度的±5%;橫向厚度差應不大于其公稱厚度的5%。
5.2.3對于切邊鋼板,任意1m測量長度上,不平度應不大于8mm,鐮刀彎應不大于3mm。
5.2.4熱軋鋼板及鋼帶其它的外形、重量及其允許偏差應符合Q/BQB301的規(guī)定。
5.2.5冷軋鋼板及鋼帶其它的外形、重量及其允許偏差應符合Q/BQB401的規(guī)定。
6 技術要求
6.1冶煉方法
鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼。
6.2 交貨狀態(tài)
磁軛用鋼板及鋼帶以熱軋或控制軋制狀態(tài)交貨;磁極用鋼板及鋼帶以退火加平整狀態(tài)交貨。
6.3 鋼板及鋼帶的力學性能及工藝性能應分別符合表3和表4的規(guī)定。
6.4鋼板及鋼帶的磁性能應符合表5的規(guī)定。
表 3
牌 號
拉 伸 試 驗a, b
180°彎曲試驗c
彎心直徑(板厚a)
屈服強度
MPa
抗拉強度
MPa
斷后伸長率 %
A80mm
B345TG179
≥345
≥490
≥18
2a
B450TG179
≥450
≥590
≥14
2a
B500TG179
≥500
≥600
≥12
3a
B550TG178
≥550
650~800
≥12
3a
a 試樣為GB/T 228中的P6試樣,試樣方向為橫向。
b 當屈服現(xiàn)象不明顯時,采用Rp0.2。否則,采用ReL。
c 彎曲試樣寬度應不小于20mm,仲裁試驗時為20mm。試樣方向為橫向。表 4
牌 號
拉 伸 試 驗a, b
屈服強度
MPa
抗拉強度
MPa
斷后伸長率 %
A80mm
B250TF183
≥250
≥350
≥16
B300TF182
≥300
≥400
≥15
B350TF181
≥350
≥450
≥13
B400TF180
≥400
≥500
≥10
B450TF179
≥450
≥550
≥10
B500TF179
≥500
≥580
≥8
a試樣為GB/T 228中的P6試樣,試樣方向為橫向。
b 當屈服現(xiàn)象不明顯時,采用Rp0.2。否則,采用ReL。表 5
牌號
理論密度
kg/dm3
磁感應強度T
不小于
B50a
B150b
B345TG179
7.85
1.54
1.79
B450TG179
1.54
1.79
B500TG179
1.53
1.79
B550TG178
1.52
1.78
B250TF183
1.60
1.83
B300TF182
1.55
1.82
B350TF181
1.52
1.81
B400TF180
1.50
1.80
B450TF179
1.50
1.79
B500TF179
1.50
1.79
a對于磁軛用熱軋鋼板和鋼帶,B50為保證值,但不提供測量值。
b B150為參考值。6.5 表面質(zhì)量
6.5.1鋼板及鋼帶的表面應平滑和清潔,無潤滑脂和毛刺以及其他缺陷,如劃痕、氣孔和裂紋。然而,一些分散的缺陷,如果它們在厚度公差范圍內(nèi),并且對終的使用無妨礙,是可以允許的。
6.5.2 對于鋼帶,由于沒有機會切除帶缺陷部分,所以允許帶有若干不正常的部分,但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%。
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7 檢驗和試驗
7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。
7.2 鋼板及鋼帶的尺寸和外形應用合適的測量工具檢查。
7.3鋼板及鋼帶應按批驗收,每個檢驗批應由不大于30噸的同爐號、同牌號、同厚度規(guī)格、同產(chǎn)品形態(tài)的鋼板及鋼帶組成。
7.4每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法及取樣方向應符合表6的規(guī)定。
7.5 如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結(jié)果(包括該項目試驗所要求的所有指標)合格,則整批合格。復驗結(jié)果(包括該項目試驗所要求的所有指標)即使有一個指標不合格,則復驗不合格。如復驗不合格,則已做試驗且試驗結(jié)果不合的單件不能驗收,但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。
表 6
檢驗項目
取樣數(shù)量
取樣方向
試樣尺寸
取樣方法
試驗方法
磁感應強度a b
1組/批
橫向或縱向
320mm×320mm
GB/T 2975
GB/T 13789
橫向、縱向各一半
320mm×30mm
GB/T 3655
力學性能
1個/批
橫向
-
GB/T 228
a仲裁情況下采用GB/T 3655。
b磁感應強度用直流法進行測定。8 熱軋鋼板及鋼帶的包裝、
(作者:產(chǎn)品中心)