各類沖壓模具的工作條件不同 DATE: 2024-11-25 06:39:02
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由于各類沖壓模具的各類工作條件不同，所以對(duì)模具標(biāo)準(zhǔn)件工作零件材料的沖壓要求也有所差異。
1.沖裁模材料的模具要求
對(duì)于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而對(duì)厚板沖裁 模除了 要求具有高的作條耐磨性、抗壓屈服點(diǎn)外，各類為防止模具斷裂或崩刃 ，沖壓還應(yīng)具有高的模具斷裂抗力、較高的作條抗彎強(qiáng)度和韌性。
2. 拉深模材料的各類要求
要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的沖壓耐磨性和硬度、一定的模具強(qiáng)韌性以及切削加工性能，而且熱處理時(shí)變形要小。作條
3.冷擠壓 模材料 的各類要求
要求模具工作零件有高的強(qiáng)度和硬度、高耐磨性，沖壓為避免沖擊折斷，模具還要求有一定的韌性。由于擠壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的升溫，所以還應(yīng)具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性
汽車模具標(biāo)準(zhǔn)件須具備非常良好的耐磨性:模具應(yīng)有高的耐磨性,才敢確保正常的使用壽命,出產(chǎn)出大批量合格的擠壓件。通常來(lái)說(shuō),鋼的硬度與耐磨性在必定條件下是成正比的。故模具材料不但要有足夠的淬透性,還要有高的淬硬性。除了硬度外,起決定性的還有熱處理后基體安排的粗細(xì)、成分、過(guò)剩與口火析出碳化物多少、巨細(xì)、類型、分散度及紅硬性等。如高速鋼與低合金工具鋼,盡管熱處理后具有相同的硬度值,實(shí)際使用時(shí),前者耐磨性要高得多,而富含80%以上WC的硬質(zhì)合金,其耐磨性比鋼材高數(shù)十倍。所以,在大批量的揉捏出產(chǎn)時(shí),為得到模具長(zhǎng)的使用壽命,依然多用報(bào)價(jià)高、技術(shù)性雜亂的高速鋼、硬質(zhì)合金為模具資料。