價 格：面議
無磁鋼Mn13技術(shù)條件
一、鋼廠Mn13簡介
Mn13是直營抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的鋼廠選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的直營加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的鋼廠作用下，鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，直營表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上,鋼廠 從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的直營沖擊韌性
高錳鋼的特點有兩個：一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高；二是鋼廠隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的直營加工硬化層會連續(xù)不斷形成。
高錳鋼的鋼廠特殊性能，適于制作長時間經(jīng)受高沖擊物料磨損的直營耐磨構(gòu)件，長期以來廣泛應(yīng)用于冶金、鋼廠礦山、直營建材、鋼廠鐵路、電力、煤炭等機械設(shè)備中。
尤其是近幾十年年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進，高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防彈車、鑿巖機器人、新型坦克等先進設(shè)備中的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性價比上仍無法與高錳鋼相比。
二、Mn13化學(xué)成分
mn13各化學(xué)元素含量 單位% 牌號
牌號
C
Si
Mn
P
S
Mn13
0.90~1.20
0.30~0.80
11.00~14.00
≤0.035
≤0.030
三、Mn13機械性能
牌號
抗拉強度
延伸率
沖擊性能20℃
初始硬度值（HB）
硬化后硬度值（HB）
冷彎180°
Mn13
≥800MPa
≥40%
ak≥90（J）
200-250
>300
合格
四、Mn13特點
Mn13是高錳耐磨鋼（HIGH MANGANESE STELL ）是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的選擇。 高錳鋼的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。傳統(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費用，提高成品競爭力。
五、Mn13執(zhí)行標(biāo)準
標(biāo)準型的Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼，是由英國人Hadfield于1882年發(fā)明的。
我國高錳鋼鑄件的國家標(biāo)準(GB/T5680-2010[1] )
牌號有：ZGMn13-1、ZGMn13-2、 ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5；
美國ASTM奧氏體錳鋼鑄件標(biāo)準(ASTMA128/A128M-1993)鋼號有：ASTM- A(UNS-J91109)、ASTM-B-1(UNS-J91119)、ASTM-B-2(UNS-J91129)、ASTM-B-3(UNS-J91139)、ASTM-B-4(UNS-J91149)、ASTM-C(UNS-J91309)、 ASTM-D(UNS-J91459)、ASTM-E-1(UNS-J91249)、ASTM-E-2(UNS-J91339)、ASTM-F(說明：如果用戶無其它要求,一般供給鋼號A鑄件)；
日本高錳鋼鑄件國家標(biāo)準[JISG5131(1991)]牌號有：SCMnH1、SCMnH2、SCMnH3、 SCMnH11、SCMnH21；
俄羅斯鑄造高錳鋼標(biāo)準ΓOCT977-1988鋼號有：110Γ13π、110Γ13X2BPπ、110Γ13ΦTπ、 130Γ14
（作者：產(chǎn)品中心）