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刮刀壓力值。廈門效勞

涂布時，鼓浪關配如果刮墨器對網(wǎng)紋輥施加的嶼街壓力很小，即使刮墨器對網(wǎng)紋輥不太緊或者刀片表面有機械雜質(zhì)，道印待也會將刮墨器向上推，刷上形成縫隙，墨裝使涂布不均勻，置相涂布量增加。廈門效勞

刮刀和網(wǎng)紋輥的鼓浪關配接觸切線之間的角度通常在35度和65度之間。如果角度過大，嶼街刮刀幾乎抵在網(wǎng)紋輥上，道印待而網(wǎng)絲表面不光滑。刷上高速運轉時，墨裝會引起彈性刮刀的置相振動或跳動，使溶液彈起，廈門效勞造成涂布量不均，涂布量相差較大。另外，角度太大容易損壞刀片。

剪板機刀片優(yōu)劣是有標準的，除了本身所用的材料之外，還有一個非常重要的一點，就是他的淬火熱處理工藝，不能小看淬火工藝對刀片質(zhì)量的影響。熱處理以后刀的硬度會因為處理過程的不同而有很大的區(qū)別。雖然我們在日常生活中，對于剪板機刀片的知識已經(jīng)哼熟悉了，但是對于傳統(tǒng)的淬火處理技術生產(chǎn)出來的刀片與現(xiàn)代工藝生產(chǎn)出來的刀片之間的區(qū)別，二者的加工流程是否一樣，在今天的文章里，我們就把這二者的區(qū)別進行深入的分析，讓大家了解相關的步驟。

檢查焊縫強度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇刀片的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削時就會使刀片脫落。檢查刀片在刀槽中的位置：如刀片錯位及下垂超過技術條件的規(guī)定應進行重焊。