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廢銅常見種類大致分為9種，廣州1號銅線、南沙2號銅線、區(qū)廢廢漆包線、金屬1號紫雜銅、回收回收2號紫雜銅、資金1號銅米、雄厚現(xiàn)金2號銅米、廣州薄銅板、南沙廢銅箔

黃銅廢料包括了加工黃銅和鑄造黃銅廢料。區(qū)廢1級：單一牌號的金屬黃銅廢料，包括廢領(lǐng)部件、回收回收邊角余料等各種形狀的資金廢料，但不得含有粉末、雄厚現(xiàn)金車屑等，廣州夾雜物小于2%。2級：同一名稱的黃銅廢料，如普通黃銅廢料、鎳黃銅廢料等，包括廢零部件、邊角料等各種形狀的廢料，不得含有粉末、車屑等，夾雜物小于2%。3級：不同名稱的混合黃銅廢料，包括了廢零部件、邊角料等各種廢料，不得含有粉末、車屑等，夾雜物小于2%。

1號銅線：包括裸露、無涂層、無合金的純銅線，表面無氧化，不含毛絲，銅線直徑不小于1.6mm。2級：包括潔凈、無色澤、無涂層、無錫、無合金的純銅線和銅電纜線，不含毛絲和燒過的易碎的銅線。

2號銅線：無合金的廢銅線，含有雜料，含銅量為96%（小含量94%）。不得含有過分鉛化和錫化的銅線、焊接過的銅線、黃銅和青銅線、過多的油、廢鋼鐵和非金屬、脆的過燒線、絕緣性銅線和過多的細絲線。需用適當方式清除塵垢。

廢漆包線：純漆包線，無雜質(zhì)。2級：經(jīng)過高溫脫漆，表面有氧化層，無雜質(zhì)。

特種紫雜銅各種純銅廢料，主要包括銅材加工廠和銅加工制造廠產(chǎn)生的純銅的邊角料、切頭、廢次材、半成品、線材、廢品等；允許有報廢的純銅裸線和銅管等其它純銅制品，但不許有水垢、油污、涂層等；廢銅料中不允許含有任何雜質(zhì)和銅合金，也不許含有毛絲、車屑、磨屑和厚度小于1mm的銅板。

我國用于冶煉不銹鋼的鎳、鉻資源貧乏，過去我國的不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域遠沒有現(xiàn)在這么廣，不銹鋼產(chǎn)量也小自給率不足30%，主要依靠進口，每年產(chǎn)生的不銹鋼廢資源很少，不銹鋼廢鋼及鎳、鉻等資源的供需矛盾日趨突出。在我國不銹鋼廢鋼更為緊缺，每年幾乎沒有多少不銹鋼廢鋼可以回收。二是不銹鋼使用壽命較長，在數(shù)年乃至幾十年內(nèi)不會報廢。因此，不銹鋼廢鋼則更少。因此我國的不銹鋼廢鋼，有很大一部分依靠進口。

廢不銹鋼的分類和不銹鋼的用途密切相關(guān)，主要有以下幾個來源：

1、生活廢料：

日常生活中使用過的報廢不銹鋼器具等（舊料），我國從日本、韓國進口的廢不銹鋼大部分是屬于此類，只能回爐做爐料使用。廚房設(shè)備、餐具等，主要鋼種是SUS304、430。食品加工行業(yè)主要制造食品加工機械及容器，如糧食、啤酒飲料、乳品加工設(shè)備、速凍冷藏設(shè)備等主要鋼種是304、321、1cr13及型鐵素體不銹鋼。2、工業(yè)廢料：

工業(yè)生產(chǎn)過程中剪切、沖壓下來的邊角料（新料）包括一些可直接利用的管、棒、板等，數(shù)量較少。城市景觀工程主要以不銹鋼焊管為主，車行業(yè)主要是汽車排氣管用鐵素體不銹鋼409，其它行業(yè)如城市供水工程、環(huán)保及石化、電力行業(yè)，也有不少廢不銹鋼產(chǎn)生。油、氣、酸的泵及容器是大量產(chǎn)生廢不銹鋼罐、管、泵、閥的大市場。主要鋼種為18/8不銹鋼。

工業(yè)生產(chǎn)過程中剪切、沖壓下來的邊角料（新料）包括一些可直接利用的管、棒、板等，數(shù)量較少。城市景觀工程主要以不銹鋼焊管為主，車行業(yè)主要是汽車排氣管用鐵素體不銹鋼409，其它行業(yè)如城市供水工程、環(huán)保及石化、電力行業(yè)，也有不少廢不銹鋼產(chǎn)生。

廢鋼鐵回收處理技術(shù)

1、廢鋼鐵回收處理方法介紹：

主要包括：磁選、清洗、預熱等。

（1）磁選：是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。 磁選是分選鐵基金屬有效的方法。 將固體廢物輸入磁選機后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出； 非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。

（2）清洗是用各種不同的化學溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等

（3）預熱：許多鋼廠采用預熱廢鋼的方法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵， 燒去水分和油脂， 再投入鋼爐。在金屬預熱系統(tǒng)中，主要需解決兩個問題：，不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳氫化合物， 會造成大氣污染，必須設(shè)法解決；第二，由于輸送帶上的廢鋼大小不同，厚度不同，造成預熱及燃燒不均勻，廢鋼上的污染物有時不能徹底清洗。

廢有色金屬是指生產(chǎn)與消費過程中已完成使用壽命的器件中所含有的有色金屬部件及材料。例如，舊電線、舊蓄電池、舊電器、舊飛機、報廢汽車、廢棄船舶等，都含有一定數(shù)量的有色金屬。

在一些發(fā)達國家，有色金屬生產(chǎn)原料主要依賴于再生資源，再生有色會屬工業(yè)已成為一個獨立的產(chǎn)業(yè)。2000 年全世界生產(chǎn)再生鋁及合金816萬噸，占原生鋁產(chǎn)量的33%;其中，美國93%，法國59%，德國89%，日本的再生鋁產(chǎn)量是原生鋁的186 倍。世界再生鉛占據(jù)“半壁江山”，1999年世界精鉛總產(chǎn)量為621.8 萬噸其中再生鉛產(chǎn)量為327.3萬噸，占精鉛總產(chǎn)量的52.63%;美國是世界上的再生鉛生產(chǎn)國，再生鉛在精鉛總產(chǎn)量中的份額從1990年的66.8%上升到1999年的75.8%，德國、法國、意大利、日本、英國再生鉛產(chǎn)量比例均超過50%;法國每年銅產(chǎn)量原料的80%來自廢銅再生。與此比較，我國的有色金屬再生利用產(chǎn)業(yè)在許多品種上還存在較大差距。

同時，回收廢有色金屬也是節(jié)約能源、減少環(huán)境污染的有效手段。以鋁為例，與以礦石為起點相比，生產(chǎn)1t原鋁需耗能213l0.8×l04kJ(1.7×104kw.h電) ，而生產(chǎn)1t再生鋁合金能耗僅為548.8×104kJ，只有原生鋁的2.6%，并節(jié)省10.5t水，少用固體材料11t，比用水電生產(chǎn)電解鋁時少排放CO291%，比用煤電時減少的CO2排放量則更多;另外，少排放硫氧化物(SOX)0.06t，少處理廢液、廢渣1.9t，少剝離表土石0.6t，免采掘脈石6.1t。同樣，銅、鉛、鋅再生金屬的節(jié)能率分別達到82%、72%和63%，金、銀、鉑等貴金屬和鎳、鉻、鈦、鈮、鈷等稀有金屬的再生金屬的節(jié)能率約為60%～90%。

積極學習發(fā)達國家的先進經(jīng)驗，探索適合我國國情的廢有色金屬回收與利用技術(shù)，對于支持和促進我國的可持續(xù)發(fā)展將具有十分重要的現(xiàn)實意義與戰(zhàn)略意義。

如何利用再生問題十分迫切。鋁從礦石到成金屬，再到制成品成本、耗能巨大。僅電解一道工序生產(chǎn)一噸金屬鋁就需13000-15000瓩一小時電。而由廢棄金屬鋁再生、再用能使能耗、輔料消耗大大降低，節(jié)約資源、成本。因此，廢棄鋁的回收、再利用，無論從節(jié)約地球上資源、節(jié)約能耗、成本，縮短生產(chǎn)流程周期，還是從環(huán)境保護、改善人類生態(tài)環(huán)境等各方面都具有十分巨大的意義。