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將黏結(jié)相鈷用化學(xué)法或電化學(xué)法溶出后，大連再磨細(xì)得到WC粉(或WC+TiC+TaC等)，合金然后再配人鈷粉得到合金粉，收多少錢隨送硬質(zhì)合金生產(chǎn)工序。斤節(jié)假日

將廢合金高溫氧化得到CoWO4與WO3的不休混合物，后者視其成分可直接還原碳化后得到WC+Co的可上合金粉。若成分復(fù)雜則可經(jīng)過化學(xué)轉(zhuǎn)化得到APT及鈷化合物。大連

減小廢合金的合金粒度(如酸溶前進(jìn)行預(yù)粉碎)、加快兩相之間的收多少錢隨相對運動速度、處理粉狀料時加強攪拌或在研磨設(shè)備中進(jìn)行、斤節(jié)假日處理塊狀料時用脈沖法使液相不斷運動等，不休都將有利于提高鈷的可上溶出率。

一般用磷酸溶液進(jìn)行選擇性溶出時，大連WC的合金回收率可達(dá)98%，Co的收多少錢隨回收率達(dá)92.4%，每噸合金電耗約為2000kW·h。

在工業(yè)條件下廢合金塊往往裝入鈦質(zhì)的轉(zhuǎn)筒或固定的籃筐內(nèi)。轉(zhuǎn)筒表面鉆有許多小孔以便溶液流通，鈦轉(zhuǎn)筒和籃筐接陽極，以不銹鋼片作陰極。當(dāng)采用轉(zhuǎn)筒式陽極時，由于在轉(zhuǎn)動過程中陽極內(nèi)的廢合金塊互相摩擦，亦可消除鈍化膜，相應(yīng)地防止陽極鈍化。

硝石氧化法對原料的適用性廣，對原料的種類和形態(tài)無特殊要求，塊狀、粉狀的廢舊硬質(zhì)合金或廢鎢材料都能處理，工藝簡單、能耗低，但會產(chǎn)生大量有害氣體NO(NO?)，有待妥善治理。