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按生產(chǎn)方法可分為無縫圓管和焊接圓管。濟(jì)南

無縫鋼管制造工藝

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗

焊接鋼管制造工藝

帶鋼——檢驗——剪切——定尺——定性——焊接——磨平（無縫化）——定尺——檢驗

①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗工序）：

管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、圓管理化、廢鐵臺檢） →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：

坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

鋼材力學(xué)性能是收購保證鋼材終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的期待化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，長期根據(jù)不同的合作使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、濟(jì)南屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、圓管伸長率）以及硬度、廢鐵韌性指標(biāo)，收購還有用戶要求的期待高、低溫性能等。長期

金屬材料抵抗硬的合作物體壓陷表面的能力，稱為硬度。濟(jì)南根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏硬度（HB）

用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。