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案例分享 ｜ 消除工廠隱秘浪費(fèi)，消除助力電線電纜制造業(yè)數(shù)字化管理

線纜行業(yè)是工廠管理中國第二大支柱產(chǎn)業(yè)，市場份額達(dá)到1.4萬億元，隱秘業(yè)數(shù)規(guī)模以上企業(yè)近5000家。浪費(fèi)一切工業(yè)生產(chǎn)、助力制造字化交通運(yùn)輸、電線電纜建筑工程和設(shè)施、消除現(xiàn)代農(nóng)業(yè)和科研、工廠管理汽車、隱秘業(yè)數(shù)計算機(jī)以及每一個家庭和人們的浪費(fèi)日常生活的通信都與線纜產(chǎn)品息息相關(guān)。

設(shè)備資源如何統(tǒng)一管理？

工藝流程如何優(yōu)化？

產(chǎn)品數(shù)據(jù)及成品率怎么追蹤？

這是助力制造字化大多數(shù)傳統(tǒng)制造企業(yè)面臨的難題，

而數(shù)字化轉(zhuǎn)型的電線電纜電纜企業(yè)則解決了這些問題。

痛點(diǎn)

難

設(shè)備資源管理現(xiàn)狀痛點(diǎn)

拉桿模具管理粗放沒有與產(chǎn)品及設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，消除每次換線及維護(hù)需要人工尋找；

線纜編號字母模具與產(chǎn)品及設(shè)備沒有進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)；每次換線及維護(hù)需要人工尋找；

設(shè)備資源利用率及壽命管理無法數(shù)字化追溯；

設(shè)備參數(shù)與產(chǎn)品工藝沒有數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，工廠管理不能防錯；

設(shè)備運(yùn)行參數(shù)沒有實時記錄及時校驗產(chǎn)品工藝質(zhì)量；

法

設(shè)備資源管理改善策略

MES建立資源與設(shè)備及產(chǎn)品數(shù)據(jù)關(guān)系，隱秘業(yè)數(shù)并集成；通過產(chǎn)品上線，掃碼設(shè)備，自動獲取對應(yīng)物理對象參數(shù)；降低人工尋找難度；

MES建立設(shè)備臺賬，掃碼設(shè)備，無紙化點(diǎn)檢，保養(yǎng)，維修管理；

MES采集設(shè)備實時運(yùn)行參數(shù)，全周期監(jiān)管設(shè)備狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量一致性；

難

倉儲物流管理現(xiàn)狀痛點(diǎn)

物料堆積過剩；

物料追溯程度低；

標(biāo)識未有條碼化；

物流在制防錯防呆程度低；

倉儲物流管理數(shù)據(jù)不易追溯，周轉(zhuǎn)率低；

法

倉儲物流管理改善策略

MES與WMS數(shù)據(jù)集成；生產(chǎn)需求實時拉動物料需求降低過剩在制品；成品物流預(yù)約管理合理化發(fā)運(yùn)均衡作業(yè)；

物料條碼化，標(biāo)簽條碼化，PDA掃碼識別，防錯防呆匹配單據(jù)，匹配工作流；

條碼化出入庫管理，追溯物流節(jié)點(diǎn)；物控管理；

難

生產(chǎn)管理報工報檢痛點(diǎn)現(xiàn)狀

設(shè)備工藝卡形式多樣，數(shù)據(jù)依靠師傅經(jīng)驗；

點(diǎn)檢記錄實效性低，記錄紙張不易保管；

過程工藝質(zhì)量數(shù)據(jù)人工記錄，不易管控；

出場檢驗報告，收據(jù)受控程度低；

法

生產(chǎn)管理報工報檢改善策略

MES建立設(shè)備電子檔案與產(chǎn)品工藝卡進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，降低人工經(jīng)驗要求；

MES點(diǎn)檢任務(wù)設(shè)定循環(huán)時間，管理防呆，質(zhì)量數(shù)據(jù)建模，APP移動化點(diǎn)檢；

MES質(zhì)檢報告數(shù)據(jù)建立電子審批流，追溯無紙化；

難

周轉(zhuǎn)容器管理痛點(diǎn)現(xiàn)狀

周轉(zhuǎn)容沒有建立電子化管理檔案，周轉(zhuǎn)容用量與產(chǎn)能沒有進(jìn)行數(shù)據(jù)管理，導(dǎo)致有閑置容器，占用資源；

周轉(zhuǎn)容沒有與產(chǎn)品及工序機(jī)臺建立數(shù)據(jù)檔案，周轉(zhuǎn)容器儲備增加無效工作投入；

成品周轉(zhuǎn)容器與客戶流轉(zhuǎn)沒有數(shù)據(jù)化通訊，不便于物流回收；

法

周轉(zhuǎn)容器管理改善策略

MES建立容器類型電子化數(shù)據(jù)及編碼；

容器與產(chǎn)品，機(jī)臺，工序數(shù)據(jù)集成；自動匹配；

生產(chǎn)任務(wù)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)容器單位自動計算容器數(shù)量，降低人工管理負(fù)荷；

難

現(xiàn)場管理現(xiàn)狀（防呆）痛點(diǎn)？

配料房物料不能實時監(jiān)控，缺料狀態(tài)；

配料區(qū)域環(huán)境檢測不能實時反饋；

配料區(qū)域監(jiān)管不能實時數(shù)據(jù)可視化管理；

法

現(xiàn)場管理現(xiàn)狀（防呆）改善策略

MES建立電子看板實施監(jiān)控物料應(yīng)用狀態(tài)，通過實時監(jiān)管設(shè)備劑量；驅(qū)動管理防呆及時配料；

網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控看板，實施監(jiān)管配料區(qū)域作業(yè)，可視化；

智能環(huán)境檢測儀表集成MES實時監(jiān)管配料房環(huán)境，并自動調(diào)控環(huán)境；

難

作業(yè)指導(dǎo)書管理痛點(diǎn)

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書創(chuàng)建，發(fā)布，審批，打印，應(yīng)用，變更，回收，作廢，歸檔，體系等流程繁瑣，

紙質(zhì)文檔不易保存以及維護(hù)，版本，變更記錄等；

紙質(zhì)文檔不能實時與產(chǎn)品計劃進(jìn)行關(guān)聯(lián)，進(jìn)行作業(yè)防呆；

法

作業(yè)指導(dǎo)書改善策略

MES建立ESOP管理功能，實現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)書DCC管控電子化；降低人工管理程序；實現(xiàn)無紙化；

實現(xiàn)SOP管理全生命周期管理電子化；

ESOP與產(chǎn)品進(jìn)行關(guān)聯(lián)，實時匹配工單任務(wù)，工藝執(zhí)行防呆；

難

車間管理看板痛點(diǎn)

生產(chǎn)車間工藝看板只能目視化防呆，但不能有效及時放錯；

工藝路線沒有融合訂單執(zhí)行進(jìn)度；

車間布局LAYOUT不能實時化與現(xiàn)場物流操作關(guān)聯(lián)；防錯防呆程度低；

作業(yè)不能實時監(jiān)控，監(jiān)管預(yù)防性程度低；

員工績效管理不能實時與員工任務(wù)關(guān)聯(lián)，統(tǒng)計過程繁復(fù)；數(shù)據(jù)實效性及準(zhǔn)確性相對低；

法

車間管理看板改善策略

MES工藝建模并與產(chǎn)品及設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)集成，降低人工師傅經(jīng)驗；工單執(zhí)行自動匹配產(chǎn)品工藝路線；

產(chǎn)品進(jìn)度實時與工藝執(zhí)行關(guān)聯(lián)，監(jiān)管工單執(zhí)行以及工藝數(shù)據(jù)；訂單質(zhì)量一致性管理提高；

網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控攝像進(jìn)行員工操作行為分析監(jiān)控；及時警報；

員工績效通過報工自動化統(tǒng)計，實時統(tǒng)計人工制費(fèi)。

難

回收邊料管理現(xiàn)狀痛點(diǎn)？

計劃性生產(chǎn)工單產(chǎn)品重量及米數(shù)沒有與原材料銅板（銅極）的單位重量進(jìn)行比例換算，導(dǎo)致生產(chǎn)過程物料一次性利用率不高，有邊料回收；

邊料利用由于密度已經(jīng)破壞，在后續(xù)持續(xù)生產(chǎn)過程中進(jìn)行一定比例投入，目前依靠人工經(jīng)驗，結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量工藝，進(jìn)行調(diào)劑；

法

回收邊料管理改善策略

MES結(jié)合工單產(chǎn)品（拉桿物料重量及單位，直徑）同比計算原材料銅極銅板原材料用量，降低誤差，提高物料利用率，降低邊料回收；

邊料回收利用在MES中匹配工單拉桿參數(shù)，進(jìn)行計算，投入回收料，降低人工經(jīng)驗，提高質(zhì)量工藝可靠性；

難

能源管理現(xiàn)狀痛點(diǎn)？

重大能耗設(shè)備通過傳統(tǒng)目視化管理及組織審批流進(jìn)行管控設(shè)備能耗應(yīng)用；過程繁瑣，不易控制設(shè)備現(xiàn)場的應(yīng)用，對生產(chǎn)組織計劃性程度低；

能耗峰谷與關(guān)鍵設(shè)備沒有進(jìn)行遠(yuǎn)程集成；防呆設(shè)計低；人工統(tǒng)計能耗應(yīng)用；

能耗應(yīng)用成本不能與工單任務(wù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)，成本核算粗放；

法

能源管理改善策略

MES通過SCADA集成能耗設(shè)備與智能電表，實時記錄電能損耗，并匹配產(chǎn)品工單；核算成本；

MES計劃調(diào)劑重大能耗設(shè)備開機(jī)時間，逼峰谷，并預(yù)先性組織生產(chǎn)力，降低生產(chǎn)資源的浪費(fèi)；

難

關(guān)鍵工序管理現(xiàn)狀痛點(diǎn)？

關(guān)鍵工序檢查點(diǎn)：電纜導(dǎo)體密度檢測，電纜絕緣護(hù)套塑膠檢測，關(guān)鍵設(shè)備電控柜，性能測試，數(shù)據(jù)實時檢測程度低，可追溯程度低；

依靠人工巡檢及統(tǒng)計部分?jǐn)?shù)據(jù)，時效性低，產(chǎn)品質(zhì)量工藝的一致性監(jiān)管程度低；

高危性能測試，數(shù)據(jù)統(tǒng)計不能及時記錄需要人工統(tǒng)計

法

關(guān)鍵工序管理改善策略

MES與設(shè)備底層PLC或者上位機(jī)，工控機(jī)，下位機(jī)等進(jìn)行集成，實時獲取關(guān)鍵工序設(shè)備程序參數(shù)，監(jiān)管產(chǎn)品工藝質(zhì)量一致性；

實時電子化記錄全過程參數(shù)，并及時報警；

異常數(shù)據(jù)進(jìn)行自動統(tǒng)計與分析，并及時推送消息至關(guān)鍵責(zé)任人；

難

企業(yè)公告管理痛點(diǎn)？

企業(yè)公告更新以及歷史查閱，不易管理，信息傳播以及實效性之后；

公告內(nèi)容不能及時促成員工響應(yīng)；

法

企業(yè)公告管理策略

MES創(chuàng)建信息公告消息平臺，人事任命，企業(yè)通告，生產(chǎn)通告，員工通告等時政通告；信息實效及時，通告管理電子化，無需紙質(zhì)粘貼；

LED燈箱實時與MES系統(tǒng)企業(yè)公告同步實時展示；便于展示，核心信息直觀；

企業(yè)通告信息同步員工移動端APP關(guān)聯(lián)集成企業(yè)微信公眾號；保證信息及時閱覽響應(yīng)；

廣東商基網(wǎng)絡(luò)科技有限公司，總部在廣州科學(xué)城，成立于2009年，是國家認(rèn)證的高新技術(shù)企業(yè)，雙軟企業(yè)，國內(nèi)智能制造軟件技術(shù)及服務(wù)提供商。

商基智造在佛山、清遠(yuǎn)均設(shè)立全資子公司，是技術(shù)導(dǎo)向型企業(yè)，已擁有軟件著作權(quán)30+項，自主研發(fā)智能制造開放性平臺，協(xié)同上游供應(yīng)鏈，銜接下游的銷售物流，形成制造企業(yè)智能制造閉環(huán)管理，為制造企業(yè)提供MES精益制造執(zhí)行系統(tǒng)、WMS智能倉儲管理系統(tǒng)、SRM供應(yīng)商管理系統(tǒng)等十多種生產(chǎn)輔助系統(tǒng)，為工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)、計劃、質(zhì)量、倉儲、設(shè)備以及能耗管理等方面構(gòu)筑智能制造軟硬件一體化解決方案。

商基智造將繼續(xù)堅持“讓制造業(yè)普遍實現(xiàn)智能制造”的使命，賦能更多制造業(yè)實現(xiàn)精益化、自動化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展，致力于成為客戶信賴的長期合作伙伴。目前為止已累計幫助近700家制造業(yè)，實現(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級，為制造業(yè)提質(zhì)、降本、增產(chǎn)、增效！

技術(shù)領(lǐng)域

專注電子、電器、化工、機(jī)械、家具、汽配、鞋業(yè)、塑膠、五金、新能源、衛(wèi)浴等行業(yè)

企業(yè)榮譽(yù)

入選國家工信廳工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)供應(yīng)商資源池“A類”服務(wù)商（排名）

2020中國智能工廠解決方案供應(yīng)商

商基MES榮獲2020年智能制造推薦產(chǎn)品

入選廣東省工信廳“智能制造生態(tài)合作伙伴"

佛山市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)供給資源池

江門市制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型產(chǎn)業(yè)生態(tài)供給資源池

佛山市南海區(qū)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商資源池

主營產(chǎn)品

① 商基EMES云平臺管理軟件

② 商基VMES云平臺管理軟件

③ 商基WMS云平臺管理軟件

④ ERP企業(yè)管理系統(tǒng)

⑤ 商基IOT智能數(shù)據(jù)采集平臺

⑥ 商基制造管理平臺（SJ-EMS)

⑦ 商基制造執(zhí)行系統(tǒng)(SJ-MES)

⑧ 商基智能倉儲管理軟件（SJ-WMS)

⑨ 商基供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)（SJ-SRM)

⑩商基業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)監(jiān)控分析軟件（SJ-DMP）

? 商業(yè)智能BI系統(tǒng)

? 商基EMS能耗管理系統(tǒng)

企業(yè)文化

公司使命 | 讓制造企業(yè)普遍實現(xiàn)智能制造

經(jīng)營理念 | 用心服務(wù)、共創(chuàng)價值

服務(wù)理念 | 快速反應(yīng)、有效服務(wù)