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SMT基本工藝構成要素包括:絲?。ɑ螯c膠）,上海貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測,返修

1、絲?。浩渥饔檬潜辈虒⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的貼片焊接做準備。所用設備為絲印機（絲網(wǎng)印刷機），加工位于SMT生產(chǎn)線的廠讓前端。

2、滿意點膠：它是放心將膠水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是上海將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機，北蔡位于SMT生產(chǎn)線的貼片前端或檢測設備的后面。

3、加工貼裝：其作用是廠讓將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，滿意位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的放心后面。

4、上海固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。

5、回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。

6、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。

7、檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、飛針測試儀、自動光學檢測（AOI）、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。

8、返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。

單面混裝工藝

來料檢測 =>PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）=>貼片 =>烘干（固化）=>回流焊接 =>清洗 =>插件 =>波峰焊 =>清洗 =>檢測 =>返修

雙面混裝工藝

A：來料檢測 =>PCB的B面點貼片膠 =>貼片 =>固化 =>翻板 =>PCB的A面插件=>波峰焊 =>清洗 =>檢測 =>返修

先貼后插，適用于SMD元件多于分離元件的情況

B：來料檢測 =>PCB的A面插件（引腳打彎）=>翻板 =>PCB的B面點貼片膠 =>貼片 =>固化 =>翻板 =>波峰焊 =>清洗 =>檢測 =>返修

先插后貼，適用于分離元件多于SMD元件的情況

C：來料檢測 =>PCB的A面絲印焊膏 =>貼片 =>烘干 =>回流焊接 =>插件，引腳打彎 =>翻板 =>PCB的B面點貼片膠 =>貼片 =>固化 =>翻板 =>波峰焊 =>清洗 =>檢測 =>返修A面混裝，B面貼裝。

D：來料檢測 =>PCB的B面點貼片膠 =>貼片 =>固化 =>翻板 =>PCB的A面絲印焊膏 =>貼片 =>A面回流焊接 =>插件 =>B面波峰焊 =>清洗 =>檢測 =>返修A面混裝，B面貼裝。先貼兩面SMD，回流焊接，后插裝，波峰焊 E：來料檢測 =>PCB的B面絲印焊膏（點貼片膠）=>貼片 =>烘干（固化）=>回流焊接 =>翻板 =>PCB的A面絲印焊膏 =>貼片 =>烘干 =回流焊接1（可采用局部焊接）=>插件 =>波峰焊2（如插裝元件少，可使用手工焊接）=>清洗 =>檢測 =>返修A面貼裝、B面混裝。

電子產(chǎn)品在進行SMT貼片加工的時候，為了確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品達到合格率，需要做到各方面的嚴格管控，做好質(zhì)量。下面就為大家分享一下，SMT貼片加工需要做好哪些管控？1、焊點管控

元器件和錫膏的品質(zhì)完全OK之后，焊點的管控決定了SMT貼片加工的品質(zhì)，簡單地來說，焊點的質(zhì)量決定了貼片加工的質(zhì)量。

2、錫膏管控

SMT貼片加工一定需要根據(jù)產(chǎn)品的特性對錫膏進行選擇和存儲，使用過程的攪拌和助焊劑的添加都需要嚴格管控。

3、元器件的品質(zhì)管控

電子產(chǎn)品的元器件管控，首先要從采購源頭上對品質(zhì)進行管控。采購完成之后需要IPQC對元器件進行全檢，封樣入庫，特殊BGA、IC要在防潮柜進行特殊保存。

4、靜電管控

靜電的瞬時放電能達到幾千/w，對BGA，IC元件的損傷是隱形的潛在傷害，電子產(chǎn)品在使用中需要處理相當大的數(shù)據(jù)，如果因為靜電擊傷核心元件而失去穩(wěn)定性，會影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

除此之外，在SMT貼片加工中，不僅要做好以上幾點的管控工作，還有很多方面需要加廠家下功夫，真正地做到對產(chǎn)品負責，對產(chǎn)品使用者負責。

本公司秉承以人為本·開拓創(chuàng)新·持續(xù)改進·客戶滿意·節(jié)約·環(huán)保·優(yōu)質(zhì)·的經(jīng)營理念，實施盡可能的滿足客戶的需求和想法的經(jīng)營理念，滿足客戶的供貨和品質(zhì)需求，做到合作一次成為終生朋友；公司日常管理嚴格執(zhí)行ISO9001：2000國際質(zhì)量管理體系，使我公司出廠的PCB板,線路板,電路板質(zhì)量得以持續(xù)改進和不斷提高，我們獲得UL、ISO9001：2000、環(huán)保(ROHS)等國際認證，PCB板,線路板,電路板質(zhì)量獲得國內(nèi)眾多企業(yè)的高度認可，在航空衛(wèi)星、家電、通訊、網(wǎng)絡、電力、工控、醫(yī)療、儀器儀表、軍工產(chǎn)品、電腦周邊、LED大功率等高科技領域享有良好的信譽和很好的知名度。經(jīng)過公司領導和員工的不懈努力，公司目前擁有先進的印制電路板生產(chǎn)設備和制造技術、良好的生產(chǎn)環(huán)境和雄厚的生產(chǎn)技術力量，且擁有一支的業(yè)務隊伍，經(jīng)過多年的時間打拼，得到了發(fā)展及壯大，成為PCB行業(yè)崛起的一顆新星；公司擁有的生產(chǎn)設備及經(jīng)驗豐富的管理技術人才和高素質(zhì)的員工。公司現(xiàn)目前月生產(chǎn)能力達到三萬平方米左右。