價(jià) 格：面議

導(dǎo)柱導(dǎo)套式擠壓模應(yīng)用廣泛，導(dǎo)柱導(dǎo)套的結(jié)一般將導(dǎo)導(dǎo)套用壓配合壓入上底板上。構(gòu)型配合關(guān)系采用 或 。導(dǎo)柱導(dǎo)套的結(jié) 受力大的構(gòu)型擠壓模，為了緊固導(dǎo)柱與導(dǎo)套，導(dǎo)柱導(dǎo)套的結(jié)采用壓板螺釘將導(dǎo)柱、構(gòu)型導(dǎo)套固定在上下底板上，導(dǎo)柱導(dǎo)套的結(jié)導(dǎo)柱、構(gòu)型導(dǎo)套與底板之間采用基孔制配合。導(dǎo)柱導(dǎo)套的結(jié)導(dǎo)柱、構(gòu)型導(dǎo)套的導(dǎo)柱導(dǎo)套的結(jié)結(jié)構(gòu)型式有兩種：

(1)滑動(dòng)導(dǎo)柱導(dǎo)套：這種導(dǎo)向裝置的導(dǎo)柱或?qū)變?nèi)有油槽，以便保持良好的構(gòu)型潤(rùn)滑。導(dǎo)套內(nèi)孔d1與導(dǎo)柱相配合，導(dǎo)柱導(dǎo)套的結(jié)采用或滑配。構(gòu)型導(dǎo)套壓入上底板的導(dǎo)柱導(dǎo)套的結(jié)長(zhǎng)度l1及導(dǎo)套處徑D不得小于導(dǎo)柱直徑d的1.5倍，導(dǎo)套導(dǎo)向長(zhǎng)度應(yīng)為導(dǎo)柱直徑的2～3倍。導(dǎo)柱直徑d可根據(jù)模具結(jié)構(gòu)、導(dǎo)柱強(qiáng)度、剛度來(lái)確定，一般導(dǎo)柱直徑d≥30(毫米)。導(dǎo)柱壓入下底板長(zhǎng)度l不得小于直徑d的1.5倍，導(dǎo)柱的總長(zhǎng)度L按模具閉合高度來(lái)確定，但要保證當(dāng)凸模進(jìn)入凹模之前，導(dǎo)柱就伸入導(dǎo)套15(毫米)以上，否則起不到導(dǎo)向作用。

(2)滾動(dòng)導(dǎo)柱導(dǎo)套這種導(dǎo)向裝置的導(dǎo)套內(nèi)裝有鋼球保持圈，以保的導(dǎo)向。導(dǎo)套內(nèi)鋼球保持圈內(nèi)孔d1與導(dǎo)柱相配合，采用配合。

在對(duì)導(dǎo)套進(jìn)行加工時(shí)，一般*行粗加工處理，處理時(shí)通常留出0.3毫米的磨削余量，再進(jìn)行熱處理，使用高品質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行滲碳處理，深度通常為0.8毫米至1.2毫米，淬硬至58至62 HRC，之后，對(duì)內(nèi)圓和外圓進(jìn)行磨削處理。

在加工時(shí)，導(dǎo)套和導(dǎo)柱之間所需的配合尺寸的精度要求非常高，此外，還要求內(nèi)孔的軸線(xiàn)和外圓的軸線(xiàn)相同，因此，在進(jìn)行磨削加工時(shí)，要先將內(nèi)孔磨好，裝上心軸磨外圓。但是，如果導(dǎo)套與模座之間的固定是使用粘接實(shí)現(xiàn)的，那么，就不要求外圓有很高的同軸度，并且導(dǎo)套的外圓也不需要進(jìn)行磨削加工。

在沖裁加工中，沖裁件的尺寸以及沖模之間的間隙，都是由凸、凹模刃口尺寸所決定的。

在對(duì)落料模進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，要先確定好凹模的刃口尺寸，將凹模作為設(shè)計(jì)時(shí)的基準(zhǔn)件，以間隙作為根本依據(jù)對(duì)凸模尺寸進(jìn)行確定，通過(guò)將凸模刃口的尺寸縮小來(lái)保證間隙值。

在對(duì)沖孔模進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，要先確定好凸模的刃口尺寸，將凸模作為設(shè)計(jì)時(shí)的基準(zhǔn)件，以間隙作為根本依據(jù)對(duì)凹模尺寸進(jìn)行確定，通過(guò)將凹模刃口的尺寸擴(kuò)大來(lái)保證間隙值。