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全自動(dòng)跑車防護(hù)裝置，全自全自動(dòng)跑車防護(hù)裝置維護(hù)方便

全自動(dòng)跑車防護(hù)裝置概述

全自動(dòng)跑車防護(hù)裝置是動(dòng)跑煤礦斜井提升運(yùn)輸?shù)闹匾猘n全設(shè)備，安裝在煤礦井下斜巷內(nèi)，車防采用礦用本安型位置傳感器獲取與絞車同步運(yùn)行的護(hù)裝控制信號(hào)，使跑車防護(hù)裝置用擋車欄處于“常閉式”防護(hù)狀態(tài)，置全自動(dòng)裝置如因斷繩、跑車脫鉤等原因而發(fā)生的防護(hù)方便跑車，可采用柔性緩沖器來(lái)實(shí)現(xiàn)有效攔截；當(dāng)絞車不工作時(shí)，維護(hù)斜井跑車防護(hù)裝置處于鎖定狀態(tài)，全自有礦車接近跑車防護(hù)裝置用擋車欄時(shí)本裝置也不會(huì)啟動(dòng)，動(dòng)跑確保巷道an全。車防該裝置安裝方便，護(hù)裝便于維護(hù)、置全自動(dòng)裝置動(dòng)作靈活、跑車an全可靠。防護(hù)方便kuangan001

全自動(dòng)跑車防護(hù)裝置安裝及調(diào)試

1、使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀本說明書、工作原理

2、安裝前，首先檢查各配接設(shè)備是否完好，型號(hào)規(guī)格是否相符。然后根據(jù)裝置現(xiàn)場(chǎng)安裝示意圖進(jìn)行安裝，具體安裝尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。

2.1電氣部分安裝：斜井跑車防護(hù)裝置用控制箱及礦用本安型紅外傳感器和礦用隔爆型可逆真空電磁起動(dòng)器可安裝在巷壁上或在巷壁開方洞置于洞內(nèi)，應(yīng)避免淋水的浸入。同時(shí)礦用本安型紅外傳感器發(fā)射與接收部分應(yīng)對(duì)齊，礦用本安型位置傳感器安裝在絞車上，確認(rèn)絞車的狀態(tài)和擋車欄是否開啟或關(guān)閉到位。電氣產(chǎn)品連接方法見跑車防護(hù)裝置電路連接圖

2.2 機(jī)械部分安裝參見跑車防護(hù)裝置總圖

（1）緩沖器地基1500(長(zhǎng))X1000（寬）X1000（深）用水泥沙石灌砌并將地腳螺栓按尺寸埋入。

（2）緩沖器組裝時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩壓緊。尾繩根據(jù)串車重量，巷道坡度情況預(yù)留6～10m左右。緩沖器結(jié)構(gòu)原理見緩沖器總圖

（3）擋車欄的寬度按現(xiàn)場(chǎng)需要而定，以車料zui大寬度為限。鋼絲繩嵌入到定型管鋼里固定攔網(wǎng)狀態(tài)。

（4）懸掛鏈環(huán)應(yīng)將三根鋼絲繩間距分割均勻，zui上面一根應(yīng)距車輛上沿下約15cm,zui下面一根繩應(yīng)超過車架上面約10cm。

（5）用一根6X37+FC-Φ8mm的鋼絲繩一頭穿到執(zhí)行機(jī)構(gòu)繩輪上一個(gè)導(dǎo)向槽中卡牢，并將鋼絲繩在繩輪上順時(shí)針或逆時(shí)針緊密整齊的盤繞3至5圈后抽出繩頭，將繩頭穿過固定在槽鋼一邊的滑輪，以及吊鉤壓板引至網(wǎng)架zui下邊一根管鋼上用卡牢。另一根6X37+FC-Φ8mm的鋼絲繩一頭和上一根6X37+FC-Φ8mm鋼絲繩取合適位置，用鋼絲繩卡合并卡牢，另一頭穿過固定在槽鋼一邊的另一個(gè)滑輪，以及相應(yīng)吊鉤壓板引至網(wǎng)架zui下邊一根管鋼上用卡牢。把一根6X37+FC-Φ26mm的鋼絲繩對(duì)折依次穿過定型管鋼后，形成三根鋼絲繩，結(jié)合處用繩卡扣牢，并將鐵絲接頭處理平滑。

（6）擋車欄提升鋼絲繩上下運(yùn)行時(shí)應(yīng)靈活滑順，不得有任何阻隔現(xiàn)象。

（7）擋車欄組是跑車防護(hù)擋車裝置中關(guān)鍵的攔車部件，鋼絲繩質(zhì)量、安裝質(zhì)量、安裝距離長(zhǎng)短以及尾繩長(zhǎng)短是關(guān)鍵之關(guān)鍵，因此應(yīng)慎重對(duì)待，平時(shí)加強(qiáng)檢擦查維修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3、斜井跑車防護(hù)裝置安裝完畢，應(yīng)調(diào)試運(yùn)行該裝置，按其工作原理及其各配接設(shè)備功能逐項(xiàng)進(jìn)行測(cè)試，逐個(gè)檢查裝置各配接設(shè)備的安裝及運(yùn)行情況，其功能全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行項(xiàng)目驗(yàn)收。該裝置驗(yàn)收合格后應(yīng)對(duì)操作者進(jìn)行操作培訓(xùn)，內(nèi)容應(yīng)包括操作基本要求、使用中應(yīng)注意事項(xiàng)和故障排除方法等。

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