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水轉(zhuǎn)印技術(shù)對水轉(zhuǎn)印要求物體表面干凈，東莞定圖無塵，石排無雜物，鎮(zhèn)大轉(zhuǎn)印制圖有韌性。理石量穩(wěn)在手工印刷時，紋水文清先搞好車間衛(wèi)生很重要，膜定膜質(zhì)打掃好大面積衛(wèi)生以后，東莞定圖細小的石排死角也要清理干凈。先用濕布把機器里外及印刷用具、鎮(zhèn)大轉(zhuǎn)印制圖工作臺擦拭干凈，理石量穩(wěn)再用拖布把地板徹底拖抹干凈，紋水文清有條件可用高壓水槍把干燥架沖洗干凈。膜定膜質(zhì)進入車間，東莞定圖要更換專用干凈的石排拖鞋，衣服拉鏈拉好，鎮(zhèn)大轉(zhuǎn)印制圖戴上工作帽，以防止毛發(fā)脫落附在產(chǎn)品上。

?水轉(zhuǎn)印技術(shù)水轉(zhuǎn)印采用“由淺入深”原則皮革絲印，無論配制淺色或鮮艷的彩色油墨，當色相接近樣板時，要小心謹慎。不同廠家生產(chǎn)的油墨，不要混合調(diào)用pvc印刷。水轉(zhuǎn)印絲印用的油墨調(diào)色時要注意的幾點：a．水轉(zhuǎn)印絲印用的配墨時應盡量少加不同色的油墨，色墨種類越少，混合效果越好。

b．水轉(zhuǎn)印采用“由淺入深”原則皮革絲印，無論配制淺色或鮮艷的彩色油墨，當色相接近樣板時，要小心謹慎。不同廠家生產(chǎn)的油墨，不要混合調(diào)用pvc印刷，盡量采用同一廠家不同顏色的油墨進行調(diào)色，否則會產(chǎn)生色調(diào)不勻的現(xiàn)象，嚴重時會出現(xiàn)凝聚而使油墨報廢。

c．有些水轉(zhuǎn)印絲印油墨是通過烘干來干燥的絲印，淺色烘干后比未干燥的更淺，深色烘干后偏深。另外，水轉(zhuǎn)印油墨的色調(diào)在印刷時干燥前和干燥后有否差別，是容易忽視的問題。一般來說，通過自然干燥的（溶劑揮發(fā)型油墨），水轉(zhuǎn)印承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等，色彩不會發(fā)生變化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼燒氧化后才顯色，只能憑經(jīng)驗來調(diào)色。而對于通過熱固、光固來干燥的絲印油墨，顏色在深淺上有變化，上面已提到過。調(diào)墨量大時，可以使用調(diào)墨機，可在短時間內(nèi)完成調(diào)色。

水轉(zhuǎn)印原油墨色以不同的比例混合，可以配出很多顏色的油墨。

水轉(zhuǎn)印淺色油墨的調(diào)配一般以白墨為主pvc印刷，調(diào)以適當?shù)牟噬湍Ｈ绲{色，以白墨為主，略加藍色（青色）；淡紅色，以白墨為主，略加大紅；灰色，以白墨為主，略加黑色；銀灰色，以白墨為主，略加銀粉漿，再加微量的黑墨。配制淺色絲印油墨（印料），要盡量少加白墨絲印加工，因為白墨活性大，易使其它顏色發(fā)生變色現(xiàn)象。

水轉(zhuǎn)印絲印工作者要調(diào)好墨，必須做到：

a．了解油墨的各種規(guī)格和性能；使所配的油墨適合生產(chǎn)需要。

b.掌握色彩學基本知識，在調(diào)墨中運用自如。

c.對水轉(zhuǎn)印印刷的色彩及工藝技術(shù)進行分析，找出多套色的色序，以免色序不對，兩色混溶，顏色發(fā)生變化。

d.調(diào)墨時還要注意油墨顏色的亮度皮革絲印，要求亮度大的盡量以原色來調(diào)配，否則易使調(diào)出的墨“發(fā)灰”，降低了原有的色亮度。

油墨印刷適性的調(diào)整。

水轉(zhuǎn)印通常出廠的絲印油墨，其粘度稍大，使用者應根據(jù)印刷圖像的特點、絲網(wǎng)目數(shù)、印速、車間溫度、水轉(zhuǎn)印承印物的表面張力及吸墨性能，用適當?shù)娜軇?、稀釋劑、表面活性劑及減粘劑等，對油墨的粘度、表面張力、流動性及干燥速度等進行綜合調(diào)整。

如絲印細線和網(wǎng)點時，應使油墨流動性稍小，干燥速度可稍慢；粗網(wǎng)印刷時，粘度應稍大絲印廠，干燥速度可稍快；高速印刷時，流動性稍大，干燥速度可稍快；車間溫度高時，干燥應稍慢，粘度稍大；

水轉(zhuǎn)印設備使用對膜有哪些要求呢？水轉(zhuǎn)印標油墨一般都是水轉(zhuǎn)印設備專用的油墨，一批產(chǎn)品中使用同一品牌的油墨、助劑、稀釋劑、膠水，以免起化學反應。水轉(zhuǎn)印油墨，—般各地供應商處都能買到。水轉(zhuǎn)印設備常用耗材印刷時，先用200目網(wǎng)版印白底，如客戶沒有特別要求，禁忌加白，由于紙張有可能存在輕微的伸縮，加白以后，白底變大，后面的顏色很難遮蓋住白底，出現(xiàn)套色不準。如顏色加白的產(chǎn)品，在用原稿制作軟片時，白底要盡可能比平常的少0.5～1mm，加白以后，剛好與不加白的底色一樣，可使套印準確。

在印一色(白色)時，先印出幾張有角線(十字線)，方便第二個色套印，后面的需要全部封掉針位十字線等多余的圖案，只留下產(chǎn)品所需要的圖案。為什么呢，因為水轉(zhuǎn)印設備印好的水轉(zhuǎn)印標，在往物體上面貼時，必須放在水中，上面膜與底紙分離，分離后，小小的十字線位同時掉在水中，十字線會隨著水浮動在所需產(chǎn)品上，影響作業(yè)。

封掉以后，無所顧慮，方便不少。每印完一個顏色以后，為防止粉塵吸入，我們可以用大張的報紙把四周與上面圍起來，地面上隔一段時間灑一點清水，防止人員走動，帶動粉塵飛揚落在印好的產(chǎn)品上。在每一色印完干燥過程中，的干燥方法是自然干燥，一定不能用風扇、烘道、除濕機等幫助干燥。在外力的作用下水轉(zhuǎn)印設備印好的紙張會成不規(guī)則的伸縮，等待你的是金錢的代價。

待到所有顏色自然干燥后，可以準備蓋膠。蓋膠很重要，它直接決定一個產(chǎn)品的好壞，所以蓋膠時更應該注意粉塵、毛發(fā)落入水轉(zhuǎn)印設備。做到真正的無塵更好，不然廢品率會很高，同時要注意稀釋劑少加勤加。蓋膠時，一般使用80目的網(wǎng)版即可。

在涂布水轉(zhuǎn)印設備感光膠時，做到先在網(wǎng)版正反面各刮兩次，放在40°以下濕度的烤箱中，烤干以后再在正反面各涂布兩次，感光膠厚一點，膠水更飽和，立體感較強。如面積較大，物體不規(guī)則，蓋一次膠遠遠不夠厚，根本達不到操作要求，在貼合的時候，會出現(xiàn)破裂，四周會卷邊。

選擇蓋兩次水轉(zhuǎn)印設備膠水，膠水更厚一點，貼的時候方便多了，廢品也減少了，蓋好膠以后，一定要自然干燥8h以上，方可隔離型紙。