價(jià) 格：面議

smt貼片加工的上海優(yōu)點(diǎn):組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、張江鎮(zhèn)高重量輕，精密加工貼片元件的用心體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，服務(wù)電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，每位重量減輕60%~80%?？蛻?hù) 可靠性高、上?？拐衲芰?qiáng)。張江鎮(zhèn)高焊點(diǎn)缺陷率低。精密加工高頻特性好。用心減少了電磁和射頻干擾。服務(wù)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，每位提高生產(chǎn)效率?？蛻?hù)降低成本達(dá)30%~50%。上海節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。

正是由于smt貼片加工的工藝流程的復(fù)雜，所以出現(xiàn)了很多的smt貼片加工的工廠，專(zhuān)業(yè)做smt貼片的加工，在深圳，得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展，smt貼片加工成就了一個(gè)行業(yè)的繁榮。

清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。

檢測(cè)：其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測(cè)試儀（ICT）、飛針測(cè)試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等。位置根據(jù)檢測(cè)的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。

返修：其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。

此類(lèi)薄膜線路一般是用銀漿在PET上印刷線路。在此類(lèi)薄膜線路上粘貼黏貼電子元器件有兩種工藝工法，一種謂之傳統(tǒng)工藝工法即3膠法(紅膠、銀膠、包封膠)或2膠法（銀膠、包封膠)，另一種謂之新工藝即1膠法---顧名思義，就是用一種膠即可完成粘貼黏貼電子元器件，而不再用3種膠或2種膠。此新工藝關(guān)鍵是使用一種新型導(dǎo)電膠，完全具有錫膏的導(dǎo)電性能和工藝性能；使用時(shí)完全兼容現(xiàn)行的SMT刷錫膏作業(yè)法，毋需添加任何設(shè)備。

選擇合適的封裝，其優(yōu)點(diǎn)主要是：

1）有效節(jié)省PCB面積；

2）提供更好的電學(xué)性能；

3）對(duì)元器件的內(nèi)部起保護(hù)作用，免受潮濕等環(huán)境影響；

4）提供良好的通信聯(lián)系；

5）幫助散熱并為傳送和測(cè)試提供方便 [2]。

表面安裝元器件選取

表面安裝元器件分為有源和無(wú)源兩大類(lèi)。按引腳形狀分為鷗翼型和“J”型。下面以此分類(lèi)闡述元器件的選取。