價 格：面議

SMT是上海表面貼裝技術，是南翔電子組裝行業(yè)流行的技術和工藝。SMT貼片基于PCB。貼片首先在裸PCB的加工技術加工焊盤上印刷錫膏，然后用貼片機在裸PCB的用好焊盤上貼裝電子元件(延伸閱讀:貼片機的組成和結構概述)。然后，好產PCB被送到回流焊進行焊接，上海SMT貼片是南翔將電子元件貼裝到PCB裸板上的一道工序。

虛焊是貼片SMT貼片加工中常見的缺陷。因此，加工技術加工虛焊的用好焊縫在生產線上容易造成斷帶事故，給生產線的好產正常運行帶來很大影響。那么，上海SMT貼片加工出現(xiàn)虛焊是南翔什么原因？1、SMT貼片加工焊盤設計有缺陷。貼片焊盤上通孔的存在是印刷電路板設計中的一個主要缺陷。除非必要，否則不應使用。通孔將導致焊料損失和焊料短缺。焊盤間距和面積也需要標準匹配，否則設計應盡快修正。

2、SMT貼片加工時，印刷電路板有氧化現(xiàn)象，即焊接板不亮。若是有氧化，橡皮擦可以用來去除氧化層，使其明亮的光重新出現(xiàn)。印刷電路板受潮，可以在干燥箱中干燥。印刷電路板被油污、汗?jié)n等污染。這時，應該用無水乙醇清洗它。

3、SMT貼片加工時，對于印有焊膏的印刷電路板，焊膏被刮擦，減少了相關焊盤上焊膏的數(shù)量，使焊料不足。應該及時彌補。填充方法可以由膠水分配器或竹簽組成。

除此之外，SMT貼片加工質量差、過時、氧化和變形，造成虛焊，這也是非常常見的原因之一。

隨著我國的生產水平不斷提高，對于SMT貼片加工技術也是越來越成熟，逐漸成為電子組裝行業(yè)中的較為出眾的技術。下面為大家介紹一下，SMT貼片加工的流程是什么？1、絲印

絲印是SMT貼片加工的首道工序，主要是把錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤上，為元器件焊接做準備。再通過錫膏印刷機，將錫膏滲透過不銹鋼或鎳制鋼網附著到焊盤上。

2、點膠

在SMT加工中，一般用的膠水指的是紅膠，將紅膠滴于PCB位置上，起到定待焊接元器件的作用。

3、在線SPI

檢測焊膏的位置是否正確的附著在pcb上，這樣可發(fā)現(xiàn)前段工序的問題，保障焊接品質。

4、貼裝

快發(fā)智造使用進口的雅馬哈ysm20、ysm10進行貼片，將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。

5、檢測

為了保障組裝好的pcb板焊接的品質，需要用到放大鏡、顯微鏡、在線測試儀、飛針測試儀、自動光學檢測、X-RAY檢測系統(tǒng)等設備，主要作用就是檢測PCB板是否有虛焊、漏焊、裂痕等缺陷。

6、返修

若檢測出組裝的pcb板有質量問題，需要返修。若沒有問題而進行清洗、入庫包裝發(fā)貨等。

上海艾嶸電路有限公司成立于1992年，是一家專業(yè)生產高精密FPC，HDI，SMT，OEM 代加工，貼片加工，高精密單雙面線路板雙面線路板和多層印制電路板的PCB板生產廠家。公司生產的PCB板、電路板、線路板廣泛應用于航空衛(wèi)星、家電、通訊、網絡、電力、工控、醫(yī)療、儀器儀表、軍工產品、電腦周邊、LED大功率等高科技領域，我們的生產工藝有無鉛噴錫、抗氧化(osp)、沉金和鍍金、阻抗及盲埋等。公司于1994年在深圳設立了個生產線并開始量產。于2000年尾，我們在深圳寶安投資建造的新廠房開始投入生產，主要生產雙面板與部分多層板。通過16年的優(yōu)化與拓展，公司已成為極具競爭力的線路板專業(yè)制造廠商。2007年初，公司投資4000萬港元引進全自動化機器設備擴大生產，主要生產四層到二十四層高密度多層板，先進的設備及技術使得艾嶸的月產能提從250，000平方英尺至600，000平方英尺。 是深圳PCB電路板行業(yè)中屬實力派的PCB板生產廠家。