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價(jià) 格:面議
木托盤還可以解除繁事的唐山重體力勞動(dòng),減少工傷事故的木包發(fā)生,從根本上做到“以人為本”。裝箱制各種規(guī)木托盤化的可按裝卸和搬運(yùn)工作,可以使叉車、需定吊車和輸送機(jī)等設(shè)備充分的唐山發(fā)揮它的功能,為物流裝卸搬運(yùn)的木包機(jī)械化和自動(dòng)化創(chuàng)造有利條件。
1,裝箱制各種規(guī)平托盤
平托盤幾乎是可按托盤的代名詞,只要一提托盤,需定一般都是唐山指平托盤而言,因?yàn)槠酵斜P使用范圍廣,木包數(shù)量,裝箱制各種規(guī)通用性??砂雌酵斜P又可細(xì)分為三種類型。需定
①根據(jù)結(jié)構(gòu)和使用方法分類。有單面形、雙面單用型、雙面雙用型和翼型等四種;
②根據(jù)叉車插入方式分類,有單向插入型、雙向插入型、四向插入型等三種;
③根據(jù)材料分類。木制平托盤、鋼制平托盤、塑料制平托盤、復(fù)合材料平托盤以及紙制托盤等五種。
據(jù)中國物流與采購聯(lián)合會(huì)托盤專業(yè)委員會(huì)(籌),2002年9月對(duì)300多家托盤生產(chǎn)企業(yè)、托盤使用及銷售企業(yè)進(jìn)行初步調(diào)查的結(jié)果,當(dāng)時(shí)我國擁有的各種類型托盤總數(shù)約為1.2~1.6億片,現(xiàn)在已遠(yuǎn)不止此數(shù),每年產(chǎn)量遞增2000萬片左右。其中木制平托盤約占90%、塑料平托盤占8%、鋼制托盤、合成材料托盤以及紙制托盤合計(jì)占2%。合成材料平托盤和塑料托盤上升比例較大。
木托盤尺寸在全球主要分為三大類: (1)北美托盤標(biāo)準(zhǔn) :美國使用的木托盤是4840標(biāo)準(zhǔn),也就是說,長度為48英寸(約為122cm),寬度為40英寸(約為102cm)。 高度則不一定,以美國的托盤提供商集保為例,其木托盤標(biāo)準(zhǔn)高度為5.56英寸(約為14cm)。北美常見使用的尺寸為1220*1160厘米的托盤
(2)歐洲托盤標(biāo)準(zhǔn) :歐洲常見使用的尺寸為800x1200和1000x1200 mm的托盤。 歐洲托盤標(biāo)準(zhǔn) 歐洲托盤協(xié)會(huì)及歐標(biāo)托盤(歐洲標(biāo)準(zhǔn)托盤)
(3)亞洲托盤標(biāo)準(zhǔn) :亞洲常見使用的尺寸為1100x1100 mm的托盤。 在亞洲,托盤生產(chǎn)商多按照顧客預(yù)定尺寸生產(chǎn),沒有任何標(biāo)準(zhǔn)限制。在日本常見使用的托盤其尺寸為1100x1100 mm。 中國托盤標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過了多次修改,多種標(biāo)準(zhǔn)的混亂局面,目前的國家標(biāo)準(zhǔn)中終確定了1200mm1000mm和1100mm 1100mm兩種托盤規(guī)格 ,1100x1100 mm尺寸的托盤適用于45英寸(1143 mm)的海運(yùn)集裝箱。
唐山木托盤,唐山木包裝箱式古老的包裝產(chǎn)品,它具有制作簡單,強(qiáng)度高,就地取材,耐久性好,有一定的彈性,能承受沖擊和振動(dòng),價(jià)格也比較便宜等特點(diǎn)。唐山木包裝在現(xiàn)代物流,存儲(chǔ),各種生產(chǎn)企業(yè)中部可缺少。其中唐山木托盤為常見,因?yàn)樘粕侥就斜P,唐山木包裝都是采用實(shí)木或者多層板加工而成,由于木材本身具有水分, 如何使木托盤,木包裝干燥就顯得尤為重要
1.濕度?
物料本身濕度大,蒸發(fā)量也大,則干燥空間的相對(duì)濕度也大,物料干燥時(shí)間延長,干燥效率就低。為此烘房、烘箱常采用鼓風(fēng)裝置使干燥空間氣流更新,以免干燥過程烘房內(nèi)相對(duì)濕度飽和而停止蒸發(fā)。?
2干燥速度
干燥應(yīng)控制在一定速度下進(jìn)行,在干燥過程中,表面水分跟快蒸發(fā)除去,然后內(nèi)部的水分?jǐn)U散到表面繼續(xù)蒸發(fā)。(免熏蒸木箱)若干燥速度過快,溫度過高。則物理表面水分蒸發(fā)過快,內(nèi)部水分來不及擴(kuò)散都表面,致使表面粉粒彼此粘結(jié)甚至熔化結(jié)膜,從而阻止水分?jǐn)U散與蒸發(fā),使干燥不完全,造成外干內(nèi)濕的假干新象。使物料久貯變質(zhì)
3.蒸發(fā)
由于水分的蒸發(fā)主要字被干燥物料的表面進(jìn)行,因此,干燥物料的干燥面積大小對(duì)干燥起著重要作用,干燥效率與干燥面積大小成正比,被干燥物料堆積越厚,干燥面積越小,干燥越慢,反之則快
4.壓力?
壓力與蒸發(fā)量成反比,因而減壓是改善蒸發(fā)條件,促使干燥加快的有效手段。采用真空干燥制備干浸膏時(shí)能減低干燥溫度加快蒸發(fā)速度,使產(chǎn)品疏松易碎;有效成分不易破壞,也可同時(shí)回收溶劑。
5.干燥方法?
在干燥過程中被干燥的物料可以處于靜態(tài)或動(dòng)態(tài)。在烘箱或烘房中干燥物料處于靜態(tài),物料干燥面積小,因而干燥效率差。若干燥物料處于翻騰或懸浮狀態(tài),如流化干燥法在干燥中粉粒彼此分開,增大了干燥的面積,故干燥效率高。
6.溫度?
溫度升高,可加快蒸發(fā)速度,加大蒸發(fā)量,有利于干燥進(jìn)行。但應(yīng)視干燥物料的性質(zhì)適當(dāng)選擇干燥溫度,以防某些成分被破壞。