價(jià) 格：面議

1．絲印油墨的合肥配制

確定在稀濃度調(diào)整集中度的方法：通過絲網(wǎng)油墨的多少程度，不同時(shí)出現(xiàn)在屏幕上打印表面網(wǎng)狀或繪圖。電路稀穿絲綢，板絲其重量可達(dá)油墨通過網(wǎng)孔但不為的網(wǎng)印下降。精細(xì)線條印刷，刷技術(shù)成熟產(chǎn)應(yīng)稀釋要稠點(diǎn)，品優(yōu)太稀了，合肥線條印刷會模糊。電路

2．絲印網(wǎng)版選擇

與線徑布質(zhì)量，板絲網(wǎng)目數(shù)準(zhǔn)確、網(wǎng)印一致，刷技術(shù)成熟產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。品優(yōu)網(wǎng)格一般選擇450 ~ 500。合肥基板上的電路薄的，高細(xì)度，板絲油墨的吸收，應(yīng)使用的網(wǎng)目尺寸的大屏幕，相反，應(yīng)選擇較低的絲網(wǎng)網(wǎng)目數(shù)。在屏幕上的位置和屏幕尺寸制版的文本應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)，尺寸和基板和位置的確定。如果設(shè)計(jì)不好，會影響打印質(zhì)量，甚至不能絲網(wǎng)印刷。

3．刮刀選擇

采用聚氨酯刮板材料。聚氨酯橡膠刮板的耐磨性，耐溶劑性和韌性，良好的。在60 ~ 80邵氏硬度。大屏幕的張力，表面光滑的基板度好，應(yīng)該選擇刀片的硬度高。絲印加工專用膠刮：

4．網(wǎng)版定位

夾具材料使用金屬，木材，膠合板，PVC透明片三。由于難定位，基板和小規(guī)模的，應(yīng)該是用金屬制造的夾具。如圖示的基板邊緣附近，應(yīng)在平面上的木固定在一片邊緣容易粘貼文本一樣高。網(wǎng)絡(luò)距離通常是1 ~ 2.5mm。如印刷圖案容易糊或網(wǎng)狀，是指轉(zhuǎn)讓大型網(wǎng)絡(luò)的距離。

5．絲印工藝

刮板壓力高，那么墨量，但屏幕容易變形，所以刮刀壓力不高。刮刀速度通常是60 ~ 200mm／s，刮印速度，墨量少，但不易堵網(wǎng)。因此，絲網(wǎng)印刷油墨的堵塞，刮刀速度要快。對線刮路線，直線和曲線三。應(yīng)根據(jù)在基板配線基板的平滑和圖像選擇。膠刮長線路和油墨的消耗量，刮削量應(yīng)該更甚至先刮一層油墨，后刮印。

絲印加工印刷離不開網(wǎng)版的制作，絲網(wǎng)版制作離不開絲網(wǎng)布，那么如何選擇合適的網(wǎng)布呢？ 絲印印刷中，網(wǎng)布是必不可少的材料，網(wǎng)布的質(zhì)量優(yōu)劣，直接影響我們的后期印刷效果的。所以網(wǎng)布的選擇很重要，那么我們就有必要先認(rèn)識一下網(wǎng)布的材料和目數(shù)。 1、絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)和目數(shù) 網(wǎng)線的絲徑是絲網(wǎng)的所有二維和三維的外觀，即其幾何結(jié)構(gòu)的基本要素是絲網(wǎng)的目數(shù)與網(wǎng)絲的直徑。 比如：120-34指出每一厘米之內(nèi)120根網(wǎng)絲，每要網(wǎng)絲校準(zhǔn)的直徑為34um。 絲網(wǎng)的目數(shù)是指每一個(gè)公分之內(nèi)有多少條絲線， 網(wǎng)絲的直徑指的是未曾縫制的網(wǎng)絲直徑的標(biāo)定值。 絲網(wǎng)的幾何結(jié)構(gòu)分成：平結(jié)絲網(wǎng)（1：1）斜結(jié)絲網(wǎng)（2：1，2：2，或是3：3） 有所不同的編織方法的網(wǎng)孔大小不一致，進(jìn)而同意網(wǎng)板的透墨量（透墨量是同意印刷效果的關(guān)鍵因素） 2、絲網(wǎng)開孔決定： 絲網(wǎng)印刷油墨之中顆粒的為小尺寸（印制之中油墨的平均值顆粒尺寸必需大于網(wǎng)孔的1/3）。 線條與網(wǎng)點(diǎn)印刷層次的細(xì)致程度（甚小的開孔漏墨過余，得絕不到細(xì)致的線條） 油墨的剝離性能（如油墨的顆粒小造成堵網(wǎng)進(jìn)而沖擊到之下一次印制時(shí)油墨的穿透性） 印制墨層的厚度（開孔甚大透墨量亦難，得絕不到比較薄的墨層） 通常來說，絲網(wǎng)的開孔小于網(wǎng)絲直徑的絲網(wǎng)高于網(wǎng)孔大于網(wǎng)絲直徑的絲網(wǎng)能拷貝出越來越低的分辯率。

彩色絲網(wǎng)印刷應(yīng)注意幾方面的問題，分述如下。 ①在彩色絲網(wǎng)印刷時(shí)要使用堅(jiān)固、不變形的金屬網(wǎng)框。這是因?yàn)槿绻褂昧瞬粓?jiān)固的網(wǎng)框或者是木框制版，在印刷中容易發(fā)生歪斜或變形，絲網(wǎng)印版質(zhì)量 就會降低，精度難于保證，變形嚴(yán)重時(shí)絲網(wǎng)印版就不能使用。從而影響印刷質(zhì)量。所以必須要使用堅(jiān)固的金屬網(wǎng)框。一套彩色絲網(wǎng)印版的網(wǎng)框尺寸要相同。主要是為 了印刷時(shí)用統(tǒng)一的定位規(guī)矩，及便于套色印刷。一 套彩色絲網(wǎng)印版的絲網(wǎng)目數(shù)和絲網(wǎng)材質(zhì)要一樣，繃網(wǎng)張力和絲網(wǎng)版厚度要一致。主要是保證各色印版印刷后的墨層 均勻、效果相同，完美地再現(xiàn)原稿色彩和圖形。 ②使用刮板硬度一般為肖氏硬度70度。刮板刃口精度要高。由于硬度適中，利于滿足印刷要求，便于提高印刷精度，保證印刷質(zhì)量。 ③應(yīng)盡量使用粘度較高的絲網(wǎng)印刷油墨。粘度較高的油墨不會發(fā)生因滲油擴(kuò)散造成圖文線條變粗變大的問題，利于提高圖文線條的精細(xì)度和清晰度。 ④照相加網(wǎng)制版網(wǎng)屏線數(shù)(線／英寸)，一般在55~120線之間。這樣可以減少或避免出現(xiàn)龜紋現(xiàn)象。 一般加網(wǎng)線數(shù)和絲網(wǎng)目數(shù)比例關(guān)系是：絲網(wǎng)(目數(shù))：4.2X加網(wǎng)線數(shù)。

絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成，即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網(wǎng)印刷基本原理是：利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時(shí)朝絲網(wǎng)印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個(gè)反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運(yùn)動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過整個(gè)版面后抬起，同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個(gè)印刷行程。