價(jià) 格：面議

目前世界范圍內(nèi)都在推行節(jié)能減排，廣州鋼各個(gè)國家都在積極的海珠節(jié)省資源，開發(fā)新能源，區(qū)廢錢充分利用就能源。不銹廢鋼鐵為工業(yè)化進(jìn)程中的道隨重要資源鋼鐵做了很大的鋪墊，廢鋼鐵回收就刻不容緩，叫隨回收廢鋼鐵是廣州鋼一件利國利民的大好事，國家也正在大力支持，海珠未來的區(qū)廢錢前景不容小覷。

廢鋼鐵回收的不銹優(yōu)點(diǎn)，環(huán)保節(jié)能，道隨減排、叫隨低碳、廣州鋼對(duì)礦產(chǎn)資源的海珠開發(fā)有著很好的作用，促進(jìn)鋼鐵循環(huán)的區(qū)廢錢重要環(huán)節(jié)，隨著資源的貧乏，廢鋼鐵日益受到企業(yè)的重視?；厥战?jīng)濟(jì)對(duì)降低資源開采，環(huán)保，減少能耗都有作用，在一定程度上也促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

目前我國正在進(jìn)一步推進(jìn)節(jié)能生產(chǎn)，金屬行業(yè)直接使用資源，更是要堅(jiān)持做到這一點(diǎn)。經(jīng)常用到的鋼鐵還有鋁在日常生活中就要堅(jiān)持做到節(jié)能廢物利用，來保證金屬回收的順利進(jìn)行。目前對(duì)于回收廢舊金屬還是要有足夠的了解，讓回收從我們做起。

近幾十年來，廢銅回收廢雜料的回收量飛速增長，廢銅回收二次資源在整個(gè)廢銅回收工業(yè)原料中的比重也越來越大。

從1950年開始直到今天，再生廢銅回收產(chǎn)量逐年遞增，發(fā)達(dá)國家原廢銅回收與再生廢銅回收的占有比已接近或超出1:1。一些發(fā)達(dá)國家如美國再生廢銅回收的年均增長率為6.2%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同期原廢銅回收的0.1%的增長。2000年度，全世界生產(chǎn)再生廢銅回收及合金816萬噸，占原生廢銅回收產(chǎn)量的33％。其中美國93％，法國59％，德國89％，日本的再生廢銅回收產(chǎn)量更是原生廢銅回收的186倍。美國是廢銅回收利用數(shù)目的國家。二十年來，其再生廢銅回收在廢銅回收總產(chǎn)量的比例已由1978年的22.65%上升到1997年的超過50%。而且，再生廢銅回收增長速度也逐年上升。1978年至1987年再生廢銅回收/總產(chǎn)量的比例上升了11.6個(gè)百分比，而1988-1997十年左右的時(shí)間中，上升了16個(gè)百分點(diǎn)以上。這說明了廢銅回收再生資源利用發(fā)展越來越受到重視中國廢銅回收工業(yè)正處于快速發(fā)展階段,中國廢銅回收率目前為32%,但不久將快速提升至70%。政府、企業(yè)、公眾對(duì)于廢銅回收業(yè)的重要性認(rèn)識(shí)都大大提高.中國2001年回收廢銅回收總計(jì)918,000。1998年為536,000。2001年中國原廢銅回收產(chǎn)量為343萬,1998年為242萬。同期的消費(fèi)分別為365萬和242萬,中國廢銅回收潛力巨大。工業(yè)發(fā)達(dá)國家，由于發(fā)展較快，壽命的廢銅回收材越來越多，回收工作引起重視較少勢在必然。各種用途的廢銅回收材也就成了廢料的不同來源。

所有的廢銅都可以再生。再生工藝很簡單。首先把收集的廢銅進(jìn)行分揀。沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金，可以回爐熔化后直接利用；被嚴(yán)重污染的廢銅要進(jìn)一步精煉處理往除雜質(zhì)；對(duì)于相互混雜的銅合金廢物，則需熔化后進(jìn)行成分調(diào)整。通過這樣的再生處理，銅的物理和化學(xué)性質(zhì)不受損害，使它得到完全的更新。

再生的廢雜銅應(yīng)按兩步法處理，步是進(jìn)行干燥處理并燒掉機(jī)油、潤滑脂等有機(jī)物；第二步才是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)在熔渣中除往。由于廢銅可以再生,從而有較高的價(jià)值。例如清潔的1級(jí)廢銅的價(jià)格可以達(dá)到新精煉銅價(jià)格的90％以上；黃銅新廢物的價(jià)格也可達(dá)到相應(yīng)黃銅價(jià)格的80％以上。

按照再生產(chǎn)品的質(zhì)量要求，可以分為火法冶煉和電解冶煉。生產(chǎn)粗銅和銅合金，一般采用火法冶煉，而生產(chǎn)電解銅需要電解冶煉。

常用的火法廢銅處理沒備為回轉(zhuǎn)爐，也叫作轉(zhuǎn)鼓爐或轉(zhuǎn)筒櫨。

爐體由兩端呈錐形的水平圓筒組成。一端安裝以煤氣、燃油或煤粉為燃料的燃燒噴嘴，另一端供裝入爐料。排出孔位于側(cè)壁中心與轉(zhuǎn)爐相似。爐身依水平軸旋轉(zhuǎn)，運(yùn)作時(shí)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)以保證加熱的爐襯與爐料完全接觸?；剞D(zhuǎn)爐的容量介于 50 ～ 6000kg 之間。熔煉速度快、熔煉損失低，生產(chǎn)的金屬銅氣體含量少，并且成分和溫度均勻。整個(gè)冶煉過程能耗低，且能完全控制溫度和氣氛。缺點(diǎn)是因?yàn)槿鄢剌^淺，不宜用惰性氣體吹洗，也不容易快速加入新的爐料，并可造成嚴(yán)重的空氣污染。現(xiàn)在，這種爐子已多用作廢雜銅的預(yù)熔化，以便送入精煉爐熔煉世界上廢雜銅處理工藝及設(shè)備形成傾動(dòng)爐火法精煉工藝加ISA電解工藝的廢雜銅先進(jìn)處理工藝。西德精煉公司(NA)胡藤維克凱撒工廠(HK)是目前世界上的廢雜銅精煉廠，它采用一臺(tái)傾動(dòng)爐(350t／f)和一臺(tái)反射爐 (200t／f)處理廢雜銅，采用ISA工藝(DK=313A／m2)生產(chǎn)陰極銅，產(chǎn)能17萬t／a。

廢有色金屬是指生產(chǎn)與消費(fèi)過程中已完成使用壽命的器件中所含有的有色金屬部件及材料。例如，舊電線、舊蓄電池、舊電器、舊飛機(jī)、報(bào)廢汽車、廢棄船舶等，都含有一定數(shù)量的有色金屬。

在一些發(fā)達(dá)國家，有色金屬生產(chǎn)原料主要依賴于再生資源，再生有色會(huì)屬工業(yè)已成為一個(gè)獨(dú)立的產(chǎn)業(yè)。2000 年全世界生產(chǎn)再生鋁及合金816萬噸，占原生鋁產(chǎn)量的33%;其中，美國93%，法國59%，德國89%，日本的再生鋁產(chǎn)量是原生鋁的186 倍。世界再生鉛占據(jù)“半壁江山”，1999年世界精鉛總產(chǎn)量為621.8 萬噸其中再生鉛產(chǎn)量為327.3萬噸，占精鉛總產(chǎn)量的52.63%;美國是世界上的再生鉛生產(chǎn)國，再生鉛在精鉛總產(chǎn)量中的份額從1990年的66.8%上升到1999年的75.8%，德國、法國、意大利、日本、英國再生鉛產(chǎn)量比例均超過50%;法國每年銅產(chǎn)量原料的80%來自廢銅再生。與此比較，我國的有色金屬再生利用產(chǎn)業(yè)在許多品種上還存在較大差距。

同時(shí)，回收廢有色金屬也是節(jié)約能源、減少環(huán)境污染的有效手段。以鋁為例，與以礦石為起點(diǎn)相比，生產(chǎn)1t原鋁需耗能213l0.8×l04kJ(1.7×104kw.h電) ，而生產(chǎn)1t再生鋁合金能耗僅為548.8×104kJ，只有原生鋁的2.6%，并節(jié)省10.5t水，少用固體材料11t，比用水電生產(chǎn)電解鋁時(shí)少排放CO291%，比用煤電時(shí)減少的CO2排放量則更多;另外，少排放硫氧化物(SOX)0.06t，少處理廢液、廢渣1.9t，少剝離表土石0.6t，免采掘脈石6.1t。同樣，銅、鉛、鋅再生金屬的節(jié)能率分別達(dá)到82%、72%和63%，金、銀、鉑等貴金屬和鎳、鉻、鈦、鈮、鈷等稀有金屬的再生金屬的節(jié)能率約為60%～90%。

積極學(xué)習(xí)發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，探索適合我國國情的廢有色金屬回收與利用技術(shù)，對(duì)于支持和促進(jìn)我國的可持續(xù)發(fā)展將具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義與戰(zhàn)略意義。

如何利用再生問題十分迫切。鋁從礦石到成金屬，再到制成品成本、耗能巨大。僅電解一道工序生產(chǎn)一噸金屬鋁就需13000-15000瓩一小時(shí)電。而由廢棄金屬鋁再生、再用能使能耗、輔料消耗大大降低，節(jié)約資源、成本。因此，廢棄鋁的回收、再利用，無論從節(jié)約地球上資源、節(jié)約能耗、成本，縮短生產(chǎn)流程周期，還是從環(huán)境保護(hù)、改善人類生態(tài)環(huán)境等各方面都具有十分巨大的意義。