價(jià) 格：6000

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表 5

代 號(hào)特 征FB不得有漏鍍、耐腐鍍層脫落、蝕熱裂紋等缺陷，鍍鋅鍍鋅但不影響成型性及涂漆附著力的卷板輕微缺陷，如小劃痕、寶鋼小輥印、沖壓輕微的用熱刮傷及輕微氧化色等缺陷則允許存在。FC產(chǎn)品二面中較好的鋼板一面必須對(duì)輕微劃痕、輥印等缺陷進(jìn)一步限制，耐腐另一面必須至少達(dá)到FB的蝕熱要求。FD產(chǎn)品二面中較好的鍍鋅鍍鋅一面必須對(duì)缺陷進(jìn)一步限制，即不能影響涂漆后的卷板外觀質(zhì)量，另一面必須至少達(dá)到FB的寶鋼要求。

7.5.2 對(duì)于鋼帶，沖壓由于沒有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，用熱所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過每卷總長(zhǎng)度的6％。

7.6 表面處理

使用本產(chǎn)品時(shí)，用戶應(yīng)根據(jù)其加工工藝、涂漆方法、涂漆設(shè)備等情況選擇合適的表面處理方式，并盡量縮短本產(chǎn)品的儲(chǔ)存時(shí)間。選擇合適的表面處理可減輕運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中產(chǎn)生白銹的傾向，同時(shí)能夠改善涂漆層的粘附性，對(duì)鍍層起保護(hù)作用。對(duì)后道加工需進(jìn)行磷化和噴漆的，不推薦采用無鉻鈍化處理方式。

7.6.1無鉻鈍化（C5）

該表面處理可減少產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間表面產(chǎn)生白銹。無鉻鈍化膜對(duì)有害人體健康的六價(jià)鉻物質(zhì)進(jìn)行限制。

7.6.2無鉻鈍化+涂油（CO5）

該表面處理可進(jìn)一步減少產(chǎn)品表面產(chǎn)生白銹。無鉻鈍化膜對(duì)有害人體健康的六價(jià)鉻物質(zhì)進(jìn)行限制。

7.6.3磷化（P）

該表面處理可減少產(chǎn)品表面產(chǎn)生白銹。

7.6.4磷化+涂油（PO）

該表面處理可減少產(chǎn)品表面產(chǎn)生白銹，并改善鋼板的成型性能。

7.6.5磷化(含無鉻封閉)（PC5）

該表面處理為進(jìn)一步涂漆作表面準(zhǔn)備，起一定的潤(rùn)滑作用，同時(shí)可減少產(chǎn)品表面產(chǎn)生白銹。

7.6.6磷化(含無鉻封閉)＋涂油（PCO5）

該表面處理可減少產(chǎn)品表面產(chǎn)生白銹，并可改善鋼板的成型性能。

7.6.7無鉻耐指紋（N5）

無鉻耐指紋膜適用于生產(chǎn)電氣、電子器件、機(jī)箱、機(jī)芯等零件用途的電鍍鋅產(chǎn)品。耐指紋膜處理是對(duì)產(chǎn)品表面的特殊處理，防止在觸摸產(chǎn)品時(shí)留下指紋及其它痕跡。無鉻耐指紋膜對(duì)有害人體健康的六價(jià)鉻物質(zhì)進(jìn)行限制。

7.6.8自潤(rùn)滑（SL）

該表面處理可提高鋼板及鋼帶的表面潤(rùn)滑性能。

7.6.9涂油（O）

該表面處理可減少產(chǎn)品表面產(chǎn)生白銹。一般不作為后加工用軋制油和沖壓潤(rùn)滑油。

7.6.10不處理（U）

不處理方式僅適用于需方在訂貨時(shí)明確提出不進(jìn)行表面處理的情況，并需在合同中注明。在這種情況下，鋼板及鋼帶在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間表面較易產(chǎn)生白銹和黑點(diǎn)，用戶在選用該處理方式時(shí)應(yīng)慎重。

7.7 其他技術(shù)要求

拉伸應(yīng)變痕、烘烤硬化值等其他技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)基板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)

8.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。

8.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)采用合適的測(cè)量工具測(cè)量。

8.3鋼板及鋼帶應(yīng)按批檢驗(yàn)，每批由不大于30噸的同牌號(hào)、同尺寸規(guī)格、同鍍層重量和同表面處理的鋼材組成。

8.4 每批鋼板及鋼帶鍍層重量的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、試樣尺寸、試驗(yàn)方法及取樣位置應(yīng)符合表6的規(guī)定。S320GD+Z耐腐蝕熱鍍鋅卷板_寶鋼沖壓用熱鍍鋅鋼板電話13003299599