價 格：23000
石灰窯水泥窯煙氣脫硝技術(shù)工藝
石灰窯，石灰水泥窯等窯爐，窯水煙氣都面臨了煙氣排放不達(dá)標(biāo)的泥窯問題，難以解決的脫硝是，氮氧化物的技術(shù)脫除。現(xiàn)在窯爐的工藝脫硝技術(shù)有，低氮燃燒，石灰分級燃燒，窯水煙氣SNCR,泥窯高分子等爐內(nèi)脫硝技術(shù)，SCR爐外脫硝技術(shù)，脫硝以及多種技術(shù)的技術(shù)結(jié)合或技術(shù)改造升級，衍生新技術(shù)，工藝均可減少氮氧化物的石灰排放，低氮燃燒運行成本低，窯水煙氣技術(shù)成熟度高，泥窯脫硝率在40%左右，分級燃燒投資少，脫硝率在30%以下，而且分級燃燒并不是所有爐膛都適用。有可能引起爐內(nèi)腐蝕和結(jié)渣，降低燃燒效率。SNCR技術(shù)系統(tǒng)簡單，占地面積小，維護(hù)成本較低，脫硝效率在50% 左右，目前有很多窯爐都已安裝了SNCR脫硝裝置，氮氧化物的排放量初步得到了控制。隨著環(huán)保提標(biāo)這些技術(shù)，已經(jīng)不能達(dá)到環(huán)保要求了。
如果脫除氮氧化物，通過源頭治理和過程控制，仍無法達(dá)標(biāo)排，煙氣放標(biāo)準(zhǔn)的.建議采用末端治理更有效，對于生產(chǎn)線老舊的，技術(shù)改造難度大的生產(chǎn)線，采用scr技術(shù)較為實際。當(dāng)前采用較多的是中高溫SCR工藝布置，此工藝已經(jīng)積累較多的實踐經(jīng)驗。且實際運行穩(wěn)定，煙氣預(yù)熱器出口溫度約260~350度，是采用SCR脫硝技術(shù)的溫度窗口區(qū)間。有些煙氣行業(yè)存在特殊性，不具備加溫條件，因此就不能使用，常用的SCR脫硝技術(shù)了。
耀一環(huán)保公司，針對此難題，研發(fā)的免加熱SCR常溫脫硝工藝，用于不具備加溫條件，并且有特殊性的煙氣脫硝為合適。
（作者：產(chǎn)品中心）