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4.1提升部分

將電動葫蘆21掛在結(jié)構(gòu)懸挑鋼梁11上，腳手架結(jié)接后鋼梁設有斜提桿與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，構(gòu)作下端與腳手架承力架17聯(lián)接。好相承力架和鋼梁相距約2層結(jié)構(gòu)。應構(gòu)提升時松動承力架的造連螺栓24，電動葫蘆轉(zhuǎn)動，腳手架結(jié)接后將腳手架承力架提高一層，構(gòu)作完成一個層的好相提升。提升時間約1.5h。應構(gòu)

提升機的造連選擇及布置，承力架、腳手架結(jié)接后鋼梁、構(gòu)作拉桿、好相結(jié)構(gòu)預留孔及螺栓等，應構(gòu)均通過計算確定。造連

4.2控制部分

整體提升腳手架自動控制臺安裝在外腳手架上，較多能控制30臺提升機。其同步提升度為升差不大于5cm，滿足腳手架整體提升的升差要求。信號部分直接與腳手架相聯(lián)，腳手架上升時發(fā)出信號，經(jīng)控制臺處理后，控制各臺提升機同步運轉(zhuǎn)，達到自動控制的目的，形成一個完整的技術(shù)系統(tǒng)。

4.3外腳手架的提升與下降要求

(1)提升前，懸挑鋼梁及斜拉桿螺栓要緊固，逐臺拉緊鋼絲繩(以手感為準)。卸掉與腳手架承力架拉結(jié)的穿墻螺栓，檢查外腳手架與結(jié)構(gòu)拉結(jié)是否拆除，調(diào)整信號發(fā)生器為零，觀察有無阻擋物，再開機提升。到位后緊固腳手架承力架螺栓，切斷提升機電源，即可開始施工。再提高一層時，將另外一套懸挑鋼梁，緊固在掛電動葫蘆的上一層結(jié)構(gòu)上，再按同樣要求提升。如此作業(yè)直至頂層主體工程施工完畢，再反向進行，提升機逐層下降外腳手架，進行外裝飾工程施工，降至地面后拆除。

(2)外腳手架提升與下降時，不得在其上施工，只允許提升操作的班組在外腳手架上操作。提升完畢并緊固腳手架承力架螺栓，此外腳手架與結(jié)構(gòu)作好相應構(gòu)造連接后，方允許正常施工。

(3)如因需要，整體提升腳手架，要分片提升(尤其是要求單片提升或下降)時，須采取措施，防止傾斜。

二十來，伴隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，高層和層建筑、橋梁和地下工程、多層工業(yè)廠房和大跨度建筑的大量興建，促使模板和腳手架的應用日漸增多，但是，某些施工單位由于不重視模板和腳手架工程在施工中的重要作用，導致事故不斷發(fā)生，不僅影響工程質(zhì)量、施工進度和工程造價，而且影響施工企業(yè)的聲譽和發(fā)展前途。因此，應對腳手架和模板事故進行仔細分析，認真查找原因、尋找對策、提出相應預防措施，施工活動、有序地進行。

模板、腳手架是建筑施工的主要設施，從腳手架上墜落的事故占高處墜落事故的50%。按照系統(tǒng)工程學的原理，將近年來發(fā)生的事故用事故樹的方法進行分析，主要原因可以歸納為：腳手架和模板沒有經(jīng)過設計計算、支撐強度不足、整體穩(wěn)定性差、腳手架上缺少防護設施、工程管理不到位，法制、法規(guī)不健全等。

長期以來，我國的施工現(xiàn)場普遍采用鋼管與扣件搭設水平結(jié)構(gòu)(樓板、梁、陽臺)的混凝土模板支架。但是，對跨度大、空間高、荷載重的模板支架進行分析計算的和總結(jié)不多，以致不少工程所編制的施工組織設計和專項施工方案比較簡略，這是問題之一。問題之二，設計計算不合理。通過分析上述事故發(fā)生的原因，發(fā)現(xiàn)在模板支架的內(nèi)力分析與實際受力不符的情況下就直接進行設計計算。

我國建筑業(yè)從業(yè)人員中2~3以上是農(nóng)民工，50%-60%的農(nóng)民工因為沒有參加崗前培訓或崗前培訓的質(zhì)量不能，應具備的基礎和知識相對較差，缺乏的技能。二是施工單位的管理不嚴格，措施落實不到位，導致施工環(huán)境惡劣。實際檢查中往往發(fā)現(xiàn)施工時沒有按規(guī)定對作業(yè)人員進行書面技術(shù)交底，施工操作馬虎。如有的模板倒塌事故是由于操作工人沒有按設計要求設置剪刀撐或連墻件設置不均勻造成模板失穩(wěn)破壞；有的是由于腳手架基礎未夯實，腳手架立桿墊板沒有連續(xù)鋪設，與工程結(jié)構(gòu)的拉結(jié)點不符合技術(shù)規(guī)范要求，導致腳手架整體坍塌；有的腳手架作業(yè)層未滿鋪腳手板，也未搭設網(wǎng)，缺少的防護措施。因此，施工現(xiàn)場不按標準規(guī)范進行防護，管理人員、施工作業(yè)人員違章作業(yè)，不按要求安裝和拆除腳手架和模板是造成倒塌事故的重要原因。