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鋰電池極片回收破碎裝置，昆山通過破碎單元可對物料進(jìn)行首次破碎，磷酸良好能把極片和鋁外殼脫離，鐵鋰通過轉(zhuǎn)子與艙體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)擠壓進(jìn)行二次破碎，極片極片上的收購正極粉料、負(fù)極粉料通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的服務(wù)摩擦力，能快速脫離極片的業(yè)口附著，使金屬和粉末脫離，昆山防止帶有電荷的磷酸良好極片與粉末及電解液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有效控制鋰電池破碎后熱失控造成的鐵鋰起火問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)極片帶電破碎。極片廢棄鋰電池正極材料的收購回收方法，回收方法的服務(wù)過程包括S1）放電、破碎、業(yè)口篩分，昆山S2）分離活性材料。

實(shí)現(xiàn)磷酸鐵鋰回收料從鋁箔上分離，并能獲取小粒徑 的細(xì)顆粒，可以避免粉碎后混合物成分復(fù)雜、分離難度大的缺陷，在獲得高品質(zhì)廢舊磷酸鐵鋰正極材料的同時，保持原有鋁箔的完整性，提高了回收的經(jīng)濟(jì)性。

隨著新能源汽車的迅猛發(fā)展,磷酸鐵鋰動力電池退役后將產(chǎn)生大量的廢舊電池,若不及時處理將會污染環(huán)境和浪費(fèi)金屬資源。

極片經(jīng)過錘振破碎可有效實(shí)現(xiàn)粉料與金屬間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動過篩可使金屬與粉料得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示，金屬與粉分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級范圍內(nèi)，可直接送下游企業(yè)回收利用。

廢舊磷酸鐵鋰極片處理設(shè)備包括粉碎組件以及篩分組件，粉碎組件用于將物料進(jìn)行撕碎、破碎，所述篩分組件用于對撕碎料、破碎料進(jìn)行分類篩選，通過粉碎組件、篩分組件對物料進(jìn)行回收再處理利用，有利于提高回收材料的再生效率，資源利用率高，十分實(shí)用。將待回收的鋰離子電池正極材料進(jìn)行粉碎，得到材料粉末后通過篩分機(jī)和風(fēng)力搖床對所述材料粉末進(jìn)行分選，得到粘附性有鈷酸鋰雜質(zhì)的鋁箔粉末。