地 址:北京市朝陽區(qū)八里莊北里228號院8號樓22層2單元2212 電 話:0558-4365683 網(wǎng)址:www.fzrmw.com.cn 郵 箱:e0lw@126.com
價 格:面議
多層線路板錫板/沉金板制作流程:
開料------內(nèi)層-----層壓----鉆孔---沉銅----線路---圖電----蝕刻-----阻焊---字符----噴錫(或者是上海沉金)-鑼邊—v割(有些板不需要)-----飛測----真空包裝
多層線路板鍍金板制作流程:
開料------內(nèi)層-----層壓----鉆孔---沉銅----線路---圖電----鍍金----蝕刻----阻焊----字符-----鑼邊---v割---飛測---真空包裝
形成PCB電路板產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)的原因。
1.電路板生產(chǎn)設(shè)備不達(dá)標(biāo)
隨著科技的華涇戶放進(jìn)步,電路板生產(chǎn)設(shè)備更新?lián)Q代越來越快,鎮(zhèn)多制電價格也越來越貴。層印設(shè)備是銷售心從硬件上保證質(zhì)量,加大設(shè)備上的讓客投入,讓設(shè)備實現(xiàn),檢驗穩(wěn)定才是標(biāo)準(zhǔn)提升線路板質(zhì)量的根本之路。導(dǎo)致一些小的上海線路板廠沒有能力購買昂貴的設(shè)備終導(dǎo)致生產(chǎn)的PCB打樣產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)。
2.電路板原材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)
PCB原材料的華涇戶放質(zhì)量是PCB多層電路板質(zhì)量的基本,本身的鎮(zhèn)多制電線路板材質(zhì)不過關(guān),做出的層印線路板就會出現(xiàn)起泡,電路板分層,銷售心板翹,讓客厚薄不均等。檢驗3.線路板生產(chǎn)工藝不過關(guān)
線路板生產(chǎn)的各個工序必須按照嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝來實施生產(chǎn),同時各工序必須配備相應(yīng)的檢測設(shè)備,這些工藝參數(shù)和設(shè)備才能保障線路板質(zhì)量的穩(wěn)定性。由于生產(chǎn)技術(shù)不達(dá)標(biāo)很多電路板廠只有壓低價格,導(dǎo)致生產(chǎn)線路板質(zhì)量不過關(guān)。
多層線路板就是多層走線層,每兩層之間是介質(zhì)層,介質(zhì)層可以做的很薄。多層電路板至少有三層導(dǎo)電層,其中兩層在外表面,而剩下的一層被合成在絕緣板內(nèi)。它們之間的電氣連接通常是通過電路板橫斷面上的鍍通孔實現(xiàn)的.
多層電路板簡單區(qū)分
按布線面的多少來決定工藝難度和加工價格,普通線路板分單面走線和雙面走線,俗稱單面板和雙面pcb板,但是高端的電子產(chǎn)品,因產(chǎn)品空間設(shè)計因素制約,除表面布線外,內(nèi)部可以疊加多層線路板,生產(chǎn)過程中,制作好每一層線路后,再通過光學(xué)設(shè)備定位,壓合,讓多層線路疊加在一片線路板中。俗稱多層線路板。凡是大于或等于2層的PCB線路板,都可以稱之為多層線路板。多層線路板又可分為,多層硬性線路板,多層軟硬線路板,多層軟硬結(jié)合線路板。
多層線路板誕生
由于集成電路封裝密度的增加,導(dǎo)致了互連線的高度集中,這使得多基板的使用成為必需。在印制電路的版面布局中,出現(xiàn)了不可預(yù)見的設(shè)計問題,如噪聲、雜散電容、串?dāng)_等。所以,印制電路板設(shè)計必須致力于使信號線長度小以及避免平行路線等。顯然,在單面板中,甚至是雙面板中,由于可以實現(xiàn)的交叉數(shù)量有限,這些需求都不能得到滿意的答案。在大量互連和交叉需求的情況下,電路板要達(dá)到一個滿意的性能,就必須將板層擴(kuò)大到兩層以上,因而出現(xiàn)了多層電路板。因此制造多層電路板的初衷是為復(fù)雜的和/或?qū)υ肼暶舾械碾娮与娐愤x擇合適的布線路徑提供更多的自由度。多層電路板至少有三層導(dǎo)電層,其中兩層在外表面,而剩下的一層被合成在絕緣板內(nèi)。
多層板噴錫板工藝流程
下料磨邊→鉆定位孔→內(nèi)層圖形→內(nèi)層蝕刻→檢驗→黑化→層壓→鉆孔→沉銅加厚→外層圖形→鍍錫、蝕刻退錫→二次鉆孔→檢驗→絲印阻焊→鍍金插頭→熱風(fēng)整平→絲印字符→外形加工→測試→檢驗
多層板鍍鎳金工藝流程
下料磨邊→鉆定位孔→內(nèi)層圖形→內(nèi)層蝕刻→檢驗→黑化→層壓→鉆孔→沉銅加厚→外層圖形→鍍金、去膜蝕刻→二次鉆孔→檢驗→絲印阻焊→絲印字符→外形加工→測試→檢驗
多層板沉鎳金板工藝流程
下料磨邊→鉆定位孔→內(nèi)層圖形→內(nèi)層蝕刻→檢驗→黑化→層壓→鉆孔→沉銅加厚→外層圖形→鍍錫、蝕刻退錫→二次鉆孔→檢驗→絲印阻焊→化學(xué)沉鎳金→絲印字符→外形加工→測試→檢驗