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膠印機工作時將引起墨輥的型號齊全跳動，致使局部摩擦加重而產(chǎn)生間斷帶狀“條杠”。廈門新材水輥的鷺江料配布套由于縫合接口不完整，或內(nèi)徑尺寸不合適，街道件開或長時間使用后布套松弛起皺，印刷或新水輥布套脫毛嚴(yán)重形成絨毛堆積，著墨裝置影響正常的型號齊全輸水也可引發(fā)“條杠”的發(fā)生。

膠印機輸墨部分的廈門新材各墨輥基本采用一軟一硬的配合模式，輥間的鷺江料配壓力調(diào)整過大時，硬輥（竄里輥）與軟輥（著墨輥、街道件開勻墨輥）之間發(fā)生嚴(yán)重的印刷擠壓，軟輥在壓力作用下，著墨裝置接觸面產(chǎn)生下陷而兩側(cè)微鼓影響油墨轉(zhuǎn)移從而產(chǎn)生“條杠”，型號齊全或者竄墨輥換向時間與滾簡運轉(zhuǎn)不配合時，廈門新材竄墨輥的鷺江料配竄動影響墨輥上的墨量而產(chǎn)生“條杠”。

按規(guī)范順序安裝各輥工作位置，準(zhǔn)確調(diào)整各輥與竄墨輥的壓力，壓跡寬度約為3-5mm，竄墨輥的每次換向應(yīng)在滾筒空擋時間內(nèi)完成。

水輥壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。水輥與印版滾筒壓力過大時，印版滾筒在工作面和空擋轉(zhuǎn)換時產(chǎn)生的沖擊力使水輥發(fā)生震動，上水不均勻而產(chǎn)“條杠”。

而墨輥的彈性、粘性、圓心度、硬度和表面光潔度如何，很大程度上決定了印品墨色質(zhì)量。若著墨輥的彈性差、粘性不足、輥體偏心、膠體過硬以及膠體光潔度差等情況存在時，印刷過程中就容易造成刷墨不均勻或不穩(wěn)定現(xiàn)象，使各印張的印刷墨色不一致。