價 格：面議

生產步驟就是成都擠絲，在整個焊錫絲的錫條生產制造過程中，錫料的焊錫擠壓為關鍵，因為整個生產過程中擠壓是絲收一個關鍵的環(huán)節(jié)如果擠壓時存在缺陷和隱患會導致焊錫絲的缺陷，有時很難發(fā)現(xiàn)問題，購期為保證生產高質量的待長產品對擠壓要進行嚴密的控制是十分重棒狀在液壓機和擠出模具中擠出焊錫絲，在擠壓過程中要注間斷絲按生產的期合要求可制圓絲，扃絲，成都粗絲，錫條粗細可制訂不同的焊錫模具，第五生產步驟繞線，絲收操作時中繞線平整在全自動控制下可計圈數(shù)，購期繞線時會出現(xiàn)繞線不勻，待長不齊等不良情況在生產中要注意這些問題。期合第六個步驟就是成都焊錫絲的包裝及檢驗入庫。

焊接作業(yè)時溫度的設定非常重要。焊接作業(yè)適合的溫度是在使用的焊接的熔點+50度。烙鐵頭的設定溫度，由于焊接部分的大小，電烙鐵的功率和性能，焊錫的種類和線型的不同，在上述溫度的基礎上還要增加100度為宜。

焊錫主要的產品分為焊錫絲，焊錫條，焊錫膏三個大類。應用于各類電子焊接上，適用于手工焊接，波峰焊接，回流焊接等工藝上。

錫線

標準焊接作業(yè)時使用的線狀焊錫被稱為松香芯焊錫線或焊錫絲。如圖1：焊錫絲圖所示，在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。

錫條

焊錫經過熔解-模具-成品；形成一公斤左右長方體形狀。

錫膏

錫膏（solderpaste）也稱焊錫膏，是由超細（20~75μm）球形焊錫合金粉末、助焊劑及其它添加物混合形成的膏狀體系。

主要金屬元素作為說明：

1、錫；2、銅；3、鐵；4、砷；5、鋅；6、鋁；等。

其中3-6項作為次要的組成成分，其占有比例已按照焊錫行業(yè)通用制定，無鉛錫條生產廠必須嚴格控制這些雜質含量，以幫助客戶達到較好的上錫效果。

所以，我們通常說，常見錫銅系無鉛成分主要由錫和銅組成，質量則由雜質含量有否控制好而決定。

1.熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能；

2.熔化后粘度低，流動性好，可焊性高，適用于波峰焊接工序；

3.由于氧化夾雜極少，可以限度地減少拉尖，橋聯(lián)現(xiàn)象，焊接質量可靠，焊點光亮飽滿。