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若著墨輥的廈門彈性差、粘性不足、公園輥體偏心、街道膠體過硬以及膠體光潔度差等情況存在時，印刷印刷過程中就容易造成刷墨不均勻或不穩(wěn)定現(xiàn)象，著墨裝置使各印張的廠家產(chǎn)印刷墨色不一致。所以，電話印刷彩色產(chǎn)品應(yīng)采用質(zhì)量較好的標準膠輥，才能確保每一印刷周期涂布于版面上的化規(guī)油墨保持基本一致。

水輥壓力調(diào)節(jié)不當。模量水輥與印版滾筒壓力過大時，廈門印版滾筒在工作面和空擋轉(zhuǎn)換時產(chǎn)生的公園沖擊力使水輥發(fā)生震動，上水不均勻而產(chǎn)“條杠”。街道或因水棍與印版滾筒間摩擦加劇，印刷將印版上的著墨裝置網(wǎng)點殘留墨層破壞，致使該處網(wǎng)點版基被破壞，吸墨不足造成“條杠”。解決方法：調(diào)節(jié)水滾與印版滾筒壓力時，用0.15—0.2mm的塞尺插入其間測試壓力，以手感有摩擦阻力但仍能順利抽出為宜。上面的水輥壓力應(yīng)大于下面的水輥壓力，且兩頭壓力保持一致。

膠印印刷離不開水，印刷的全過程用水量太多太少都不行。要掌握好墨與水平衡關(guān)系，不是一件簡單容易的事，這是靠我們機臺人員日積月累經(jīng)驗的一項技能。一般來說，在沒有密 度儀的情況下，一張印好的產(chǎn)品放在看樣臺上，查看它的墨層印跡。

印版版面水份的控制要嚴格。一般理論上講，油墨與水混在一起就成為乳化狀態(tài)，油墨中的含水量不能超過30%的乳化值，超過的乳化值，油墨色相會變淡，印下來的圖文不容易干燥，紙張背面會臟，導(dǎo)致印后的紙張伸長而造成套印上的不準等。所以一個機臺上的人員，要掌握好開印時水斗溶液在版面上的用量，既不能太小，又不能太大。