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慢走絲是惠州利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、慢走切割成型的絲高收多收經(jīng)一種加工機床。慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的惠州疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當柔性電極絲與工件接近到通常認為的慢走放電間隙(例如8～10μm)時，并不發(fā)生火花放電，絲高收多收經(jīng)甚至當電極絲已接觸到工件，惠州從顯微鏡中已看不到間隙時，慢走也常?？床坏交鸹?，絲高收多收經(jīng)只有當工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時才發(fā)生正常的惠州火花放電。

此時線電極每進給1μm，慢走放電間隙并不減少1μm，絲高收多收經(jīng)而是惠州電極絲增加一點線間張力，工件則增加一點側(cè)向壓力，慢走顯然，絲高收多收經(jīng)只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據(jù)此認為在電極絲和工件之間存在著某種電化學產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)

加工效率

（1）加工效率

由于ns級大峰值電流脈沖電源技術(shù)及檢測、控制、抗干擾技術(shù)的發(fā)展，低速走絲電火花線切割機的加工效率也在不斷提高。

（2）較大厚度工件的加工效率

日本三菱電機公司FA-V系列機床在切割300 mm厚的工件時，加工效率可達170 mm2/min。這是很有實際意義的技術(shù)提升。

（3）厚度變化工件的加工效率

自動檢測加工件的厚度，自動調(diào)整加工參數(shù)，防止斷絲，達到該狀態(tài)的加工效率。

雙絲自動交換技術(shù)

ROBOFIL 2030S1-TW機床能采用0.20～0.02 mm的電極絲自動進行雙絲切換加工。采用粗絲進行次切割，一般絲徑為0.25 mm，以提高加工效率，并可無芯切割；然后采用細絲進行修整，一般采用0.10 mm的細絲，切割出小圓角，并可提高精度?？傮w可節(jié)省30%～50%的切割時間。

快速自動穿絲技術(shù)

自動穿絲時間<15 s；日本沙迪克公司稱穿絲時間為13 s.日本三菱電機公司，當板厚為50 mm 時，穿絲時間為10 s，切絲、穿絲總時間為25 s。