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油墨刮刀上的廈門(mén)壓力。
在凹版印刷機(jī)中,大同要給刮刀一定的街道壓力,因?yàn)楣蔚吨挥性趬毫^(guò)后才能通過(guò)油墨層,塑料設(shè)備生產(chǎn)深受這樣刮刀才能接觸到印版滾筒,刮刀刮掉多余的客戶油墨。壓力可根據(jù)印版深度、好評(píng)圖像和文字覆蓋程度等進(jìn)行調(diào)整。廈門(mén)當(dāng)然,大同壓力太大容易將網(wǎng)墨刮得太干凈而無(wú)法打印,街道壓力過(guò)輕會(huì)造成打印拖尾等故障。塑料設(shè)備生產(chǎn)深受解決方法是刮刀向刮邊即與印版的界面吹氣。鼓風(fēng)可以由專(zhuān)用的客戶平板鼓風(fēng)機(jī)提供。壓力過(guò)大會(huì)改變接觸角,好評(píng)使油墨難以刮掉,廈門(mén)導(dǎo)致油墨堆積在刮刀和刀線下。所以刮刀左右擺動(dòng)是為了減少摩擦力,減少印版的摩擦力,避免刮刀下油墨層堆積,從而避免刀線。通常,在工作狀態(tài)良好的刮墨系統(tǒng)中,接觸角約為60°。
1,維修也很及時(shí)更換壞刀墊
-刀片損壞將導(dǎo)致底部支撐減弱并增加刀片碎裂的風(fēng)險(xiǎn)。
-如果工具架?chē)?yán)重,則會(huì)損壞工具架。
2.安裝刀片前清潔刀片插槽
刀片槽中的垃圾很容易生產(chǎn):
-刀片性能顯著下降;
-刀片切屑;
-在切割過(guò)程中容易引起振動(dòng)刀,導(dǎo)致工具,壽命縮短,并且不能保障工件的尺寸精度。
3.如何組裝刀片?
刀片安裝步驟:
(1)清潔刀片插槽和刀片。
(2)將刀片插入刀片槽,用手將刀片推到刀片槽的定位平面上2~3次。刀片與刀片槽的定位表面接觸,以減小間隙并保障穩(wěn)定定位。
(3)按下刀片并鎖定刀片。
(4)檢查刀片是否安裝。
適當(dāng)控制切削力和切削速度
適當(dāng)控制刀具的切削力和切削速度,同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長(zhǎng)切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時(shí)候,一般采用經(jīng)過(guò)精磨的刀具刃口,切削深度和切削寬度不宜過(guò)大。選擇切削線速度時(shí),要根據(jù)不同的材料類(lèi)型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來(lái)進(jìn)行考慮。
選擇合理的切削方法
對(duì)于難加工材料,選擇不同的切削方法對(duì)切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法,原則是一樣,那就是盡可能地降低切削力、減小切削區(qū)溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區(qū),使得切削液的實(shí)際切削包角達(dá)到較小,從而延長(zhǎng)刀具每齒的散熱時(shí)間,降低切削溫度;采用螺旋插補(bǔ)法可以使每齒切削量相對(duì)均勻,避免切削力集中在少數(shù)幾個(gè)齒上而加快磨損,這種效果是在拐角處較為明顯;而采用大進(jìn)給切削方式,以較小的切深、較大的進(jìn)給有效減小切削力,使得加工中產(chǎn)生較小的切削熱,加工區(qū)域溫度較低。
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