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變壓器組成部件包括器身(鐵芯、廣州購誠繞組、花都絕緣、區(qū)電 引線)、力設變壓器油、備收油箱和冷卻裝置、收信調壓裝置、譽保保護裝置(吸濕器、廣州購誠氣道、花都氣體繼電器、區(qū)電儲油柜及測溫裝置等)和出線套管。力設具體組成及功能: (1)鐵芯。備收 鐵芯是收信變壓器中主要的磁路部分。通常由含硅量較高,譽保厚度分別為0.35mm、廣州購誠0.3mm、0.27mm,表面涂有絕緣漆的熱軋或冷軋硅鋼片疊裝而成。鐵芯分為鐵芯柱和橫片兩部分,鐵芯柱套有繞組;橫片是閉合磁路之用。(2)繞組。繞組是變壓器的電路部分,它是用雙絲包絕緣扁線或漆包圓線繞成。變壓器的基本原理是電磁感應原理,現(xiàn)以單相雙繞組變壓器為例說明其基本工作原理:當一次側繞組上加上電壓U1時,流過電流I1,在鐵芯中就產(chǎn)生交變磁通O1,這些磁通稱為主磁通,在它的作用下,兩側繞組分別感應電勢,后帶動變壓器調控裝置。
國外配電變壓器容量能達到2500KV·A,有圓形與橢圓形鐵心形式。圓形的占絕大多數(shù),橢圓形的由于M0(鐵心柱的間距)小,因而用料可以減少,其對應線圈為橢圓形。低壓線圈有線繞式與箔式,油箱有帶散熱管的(少數(shù))與波紋式的(大多數(shù))。
油浸式變壓器采用的是油紙絕緣結構。其核心工藝是絕緣材料的干燥處理,以及變壓器的真空脫水。氣相干燥:20世紀80年代中期,中國變壓器廠率先從瑞士引進氣相干燥設備。近年來又開發(fā)出內置式煤油蒸發(fā)器新產(chǎn)品,與傳統(tǒng)的外置式蒸發(fā)器相比,兩者各有利弊。變壓器油處理:進入20世紀80年代,隨著歐美先進油過濾設備的引進,中國油凈化技術得到了長足發(fā)展。企業(yè)大多采用了先進的真空噴霧凈油法,它的去雜質和脫水效果顯著。
優(yōu)化設計和改進工藝
從結構設計和制造工藝入手改善變壓器的損耗特征,是制造廠的主要研究課題。電子計算機應用于變壓器設計,為設計工作開拓了廣闊的前景,可在理想的銅(電磁線 )鐵(硅鋼片)比例下,以損耗和銅鐵耗量少為設計 目標。使優(yōu)質材料和優(yōu)化設計的曲線相交于一點,從而獲得效果。鐵心結構由原來的直接縫改為半直半斜和全斜接縫,則是結構設計的突破性改進,可使晶粒取向硅鋼片(即目前廣泛應用的Q10、Q11)在鐵心接縫區(qū)的導磁方向得到緩和,降低了空載損耗。
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