價 格：面議

當(dāng)錫和鉛按比例融合后，成都構(gòu)成錫鉛合金焊料，錫渣錫塊休隨此時，回收它的節(jié)假熔點(diǎn)變低，使用方便，時可上門并能與大多數(shù)金屬結(jié)合。成都 焊錫的錫渣錫塊休隨熔點(diǎn)會隨著錫鉛比例的不同而變化，錫鉛合金的回收熔點(diǎn)低于任何其它合金的熔點(diǎn)。

焊錫膏的節(jié)假使用方法

① 關(guān)于保質(zhì)期 ?請在產(chǎn)品標(biāo)簽上注明的保質(zhì)期間內(nèi)使用完畢。建議在開封后24 小時以內(nèi)使用完畢。時可上門保質(zhì)期是成都密封狀態(tài)下的保存期限。一旦開封后則不在保質(zhì)范圍之內(nèi)。錫渣錫塊休隨

② 保存方法 ?回收電冰箱（0～15℃）冷藏。

③ 使用方法 ?節(jié)假冷藏狀態(tài)下開封時，焊錫膏表面會發(fā)生結(jié)霜而影響焊錫膏質(zhì)量。時可上門所以請在產(chǎn)品恢復(fù)到室溫后再開封。 恢復(fù)室溫時間（在25℃的環(huán)境下） 適用產(chǎn)品包裝 恢復(fù)室溫時間 瓶裝（500g） 從電冰箱取出后3 小時 （僅作參考） ?恢復(fù)室溫的過程中，盡量不要強(qiáng)行加熱。 強(qiáng)行加熱的情況下，要十分注意溫度。產(chǎn)品溫度高于室溫也會影響焊錫膏質(zhì)量。 ?使用前要均勻攪拌。 手動攪拌時，應(yīng)使用焊錫膏專用的金屬鏟。攪拌到均勻為止大約需要30 圈。 使用機(jī)器攪拌時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。 1.恢復(fù)到室溫后攪拌。 2.攪拌時間要適當(dāng)。 過度攪拌將導(dǎo)致粘度下降，溫度升高，焊粉與助焊劑反應(yīng)，影響焊錫膏質(zhì)量。 3.攪拌裝置不同，適合的攪拌時間各異。 ?焊錫膏的粘度會根據(jù)溫度而改變。溫度升高，粘度降低。此外，在高濕的環(huán)境中，焊錫膏會吸收水分影響質(zhì) 量。所以建議在25±3℃，濕度70%RH 的環(huán)境下使用。 ?關(guān)于漏印模板印刷時的使用量，以能使焊錫膏的滾動高度成2～3cm 為適中。而在刮刀脫離困難的情況下，也 可以適當(dāng)?shù)卦黾雍稿a膏使用量。 ?為了實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定的印刷，要經(jīng)常地，適時地補(bǔ)充新的焊錫膏，避免使用量過多或過少。

④ 關(guān)于焊錫膏開封后的多次使用。 由于開封后，用過的焊錫膏再次使用時不在保質(zhì)范圍之內(nèi)。所以多次使用前，一定要充分確認(rèn)質(zhì)量是否有變化。 印刷時，根據(jù)焊錫膏在模板上的運(yùn)動，會發(fā)生焊粉氧化，焊粉與助焊劑反應(yīng)會影響焊錫膏質(zhì)量。其現(xiàn)象主要有 焊錫膏粘度上升，焊錫珠或不融解，焊錫潤濕性低下，清洗性降低等。

⑤ 其他注意事項 ?切勿添食焊錫膏。 ?皮膚不要直接接觸焊錫膏。不小心粘到時，可先后用干紙巾、酒精棉布擦拭。

在攪拌40分鐘左右后，停止攪拌，保持熔爐內(nèi)的溫度，對熔爐內(nèi)合金進(jìn)行靜置；

靜置20分鐘后開始重新攪拌，每次10分鐘左右，正反方向各一次；

當(dāng)以上攪拌及靜置完成后，將攪拌速度降慢，操作人員開始澆鑄錫圓柱；此時應(yīng)嚴(yán)格遵照不同品牌之鑄造液體溫度（詳見液溫參數(shù)表），熔爐內(nèi)金屬液體須正常攪拌均勻，防止化學(xué)成份產(chǎn)生偏析現(xiàn)象。

在熔爐內(nèi)已有合屬熔化為液態(tài)時，如果要加入其它冷金屬錠，須先烘干再添加，預(yù)防高溫熔液遇冷飛濺傷及人身；

在鑄造錫量<50%的錫鉛合金時，因其圓心收縮孔較深，必須補(bǔ)縮孔，應(yīng)在次注入熔液中心尚未凝固時補(bǔ)縮孔，并刮去表面氧化物。