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桁架連廊鋼結(jié)構(gòu)支座 抗震球型鋼支座施工工藝
球型支座由下座板、桁架球面四氟板、連廊密封裙、鋼結(jié)構(gòu)支工藝中間座板、座抗震球支座平面四氟板、型鋼上滑板和上座板組成。施工球型支座的桁架水平位移是由上(支座)滑板與中座板上的平面四氟板之間的滑動來實現(xiàn)的。另外,連廊通過在上座板上設(shè)置導(dǎo)向板(槽)或?qū)颦h(huán)來約束支座的鋼結(jié)構(gòu)支工藝單向或多向位移,可以制成單向活動球型支座和固定球型支座。座抗震球支座
桁架連廊鋼結(jié)構(gòu)支座 抗震球型鋼支座施工工藝 球型支座的型鋼轉(zhuǎn)角是由中座板的凸球面與下座板上的球面四氟板之間的滑動來實現(xiàn)的。通常由于支座的施工轉(zhuǎn)動中心與上部結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動中心不復(fù)合,而在中座板和下座板之間形成二滑動面。桁架根據(jù)上部結(jié)構(gòu)與支座轉(zhuǎn)動中心的連廊相對位置,球面轉(zhuǎn)動方向可以與平滑動方向一致或相反。鋼結(jié)構(gòu)支工藝如果兩個轉(zhuǎn)動中心復(fù)合,則無平面滑動。桁架連廊鋼結(jié)構(gòu)支座 抗震球型鋼支座施工工藝 球型支座特點:具有一般球型轉(zhuǎn)角大、轉(zhuǎn)動靈活、轉(zhuǎn)動力矩與轉(zhuǎn)角無關(guān)、轉(zhuǎn)動性能各個方向一致等優(yōu)點外,還具有以下幾大特點:1、承載噸位大-支反力可超過100000KN;2、轉(zhuǎn)角大(轉(zhuǎn)角0.06)3、平面滑動和轉(zhuǎn)動磨擦阻力小。4、防塵防水性能好,可保證磨擦副無腐蝕。5、支座小巧輕便,較同樣支反力的盆式橡膠支座重量減輕40-50%,較同樣支反力的其它球座重量減輕20~25%桁架連廊鋼結(jié)構(gòu)支座 抗震球型鋼支座施工工藝 球鉸支座技術(shù)參數(shù):1、支座豎向承載力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN十四個級別;
2、支座的抗水平力為豎向承載力的20%,支座抗豎向拉力:GKQZ型、GJQZ型抗豎向拉力為豎向承載力的20%;GKGZ型、GJGZ型抗豎向拉力為豎向承載力的30%;
3、設(shè)計轉(zhuǎn)角為0.08rad(可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計);
4、支座的徑向位移量±20mm-±50mm,環(huán)向位移量±60mm-±100mm;
5、支座滑動摩擦系數(shù)μ≤0.03(-25℃-+60℃);支座轉(zhuǎn)動摩擦系數(shù)μ=0.05-0.1(GKQZ型、GJQZ型)μ≤0.03(GKGZ型、GJGZ型)
桁架連廊鋼結(jié)構(gòu)支座 抗震球型鋼支座施工工藝 支座與橋梁的連接方法:1、焊連連接:橋梁上下部構(gòu)造在施工中,在支座位置應(yīng)預(yù)埋比本系列支座頂、底板大的鋼板,并有可靠錨固措施。支座就位后用斷續(xù)焊接將支座頂、底板與預(yù)埋鋼板焊接在一起。
2、地腳螺栓連接:用地腳螺母將支座與橋梁上下部構(gòu)造連接。
上述兩種方法也可混合使用,如支座與大梁采用地腳螺栓連接與墩臺采用焊接連接。
當(dāng)采用預(yù)埋地腳螺體孔的地腳螺體連接時,建議用環(huán)氧樹脂砂漿替代灌漿的混凝土,其配合比(按重量)為環(huán)氧樹脂(6101)100,二丁脂17,乙二胺8,砂250。
(作者:產(chǎn)品中心)