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一、水泥混凝土道路快速（薄層）修補工藝

1、清理：先將起鼓、道路脫皮、快速裂縫等部位的水泥松動部分剔掉，對低于3mm的工藝部位、過于平整的西安修補修補部位和有油污的部位要進行拉毛處理。拉毛方法用專用拉毛機或人工用尖錘敲擊均可。道路

2、清掃：對底面的水泥浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖刷干凈，工藝沖刷時應將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。

3、水潤：用水洗刷干凈后，應將水保留在作業(yè)面一段時間，將作業(yè)面充分潤透，直至不再滲水為止。（施工涂抹時必須保持作業(yè)面是在濕潤狀態(tài)

(一)基本要求：

1、用量：修補厚度1mm時，每平方大約用量1.5kg.

2、水采用無污染水。

3、施工厚度3-5mm以上為宜。

(二)施工條件 ：

1、溫度需在5度以上，雨雪天不能施工。

2、施工人員具備一定水泥混凝土的施工經(jīng)驗**。

施工機械：砂漿攪拌機或手動的攪拌工具（手電鉆改裝），高壓水沖洗設備，底面清掃工具、海綿或拖布（吸干多余水分用），鐵質的攪拌桶兩個以上，抹子若干個。材料調配：1、先把水倒入容器內在放入道路修補料與水混合攪拌，加水量在17%到20%（一般情況攪拌好基本是有一點點流動性的，客戶可根據(jù)病害情況調整加水量）。攪拌時須充分攪拌均勻，觀察無干粉和氣泡即可。

3、攪拌均勻后應讓材料靜止1分鐘后表面無明水，再重新攪拌一下就可以直接倒在作業(yè)面進行涂抹了。根據(jù)作業(yè)面和施工進度，每次攪拌的料應盡快用完，以防凝固，攪拌的料不應超過20分鐘。

(三)施工及時機：待修補面充分潤透，表面濕潤但無明水，如果坑洼部位有積水，用海綿或吹風機將積水吸干或吹干后再施工，如果有積水會破壞材料的換水量從而影響強度；如果有出現(xiàn)表面過干現(xiàn)象，用淋灑的方式再重新濕潤；作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。產品用途 混凝土路面罩面面層找平修復。水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、起砂、脫殼、裂縫、露筋、掉皮、露石子修補。

二、混凝土道路裂縫修補（深層修補）

混凝土裂縫產生的原因很多，常見的有：路基壓實不到位，設計載荷不夠，切縫時間過晚，切縫深度不足，開放交通過早，早期養(yǎng)護不夠，混凝土質量問題等。在修建水泥道路時應根據(jù)當?shù)貧夂?、荷載等情況，合理進行設計、施工。

簡述混凝土裂縫修補方案：

1、工具準備→標識→切割→鑿除→清理→濕潤→攪拌→修補→養(yǎng)護→切縫

2、標識：按“條帶修補”的原則，在裂縫周圍畫好標識線，

3、切割：沿畫好的標識線切割，深度不少于5cm。

4、鑿除：用風鎬鑿除切縫范圍內的混凝土，鑿除時應避免出現(xiàn)啃邊現(xiàn)象，具體鑿除深度根據(jù)裂縫病害情況確定。

5、清理：將鑿除的混凝土碎塊，石子，粉塵等清理干凈，光滑的表面要拉毛處理。

6、濕潤：用干凈的水充分濕潤清理好的待修補區(qū)，但修補前不得有明水，若有明水，用海綿吹風機把將水清理出來。

7、攪拌：將混凝土修補料和干凈的水加入攪拌機內，水灰比為16%（若天氣溫度較高，可適當多加一點水，但加水的范圍應控制在18%以內），攪拌均勻，把攪拌后的料倒入裂縫中 倒入量是裂縫深度的四分之一，然后把干凈的0.3....0.5厘米的細石（細石**水洗）倒入裂縫深度的四分之二用擬板攪拌一下，再倒入裂縫深度四分之一的修補料，這時裂縫基本填平繼續(xù)用擬板攪拌刮平，裂縫修補的高度要低于地坪面3....5毫米，修補后能上人用水養(yǎng)護或清理好修補區(qū)域直接罩面修補即可。也可以在攪拌料時加入石子，石子配比百分之六十。

8、待裂縫填充完畢，初凝后再罩面層修補料。9、養(yǎng)護：修補初凝后上人沒腳印即可噴涂水養(yǎng)護，但不要把表面浮漿沖掉謹記大水澆灌，保持濕潤狀態(tài)2...4小時即可。

10、切縫：終凝1小時在原面板伸縮縫或施工縫位置切出不少于6㎝的縫，并打好密封膠。

11、開放交通：修補完成4小時后，解除隔離，開放交通。（溫度20度以上可適當提前開放交通，如果條件允許，建議適當延長養(yǎng)護時間。

以上就是對道路快速修補的簡單介紹，希望能幫助到大家！