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隨著電子產(chǎn)品的上海速打商品化，越來越多的南翔電子設備產(chǎn)品在滿足生活需求的同時，也提高了工作效率，貼片滿足了工作要求。加工每個行業(yè)都會涉及到電子產(chǎn)品，廠優(yōu)材快不可避免的良選需要SMT貼片加工來支撐這項工作。涉及行業(yè)廣，上海速打需求量大，南翔加工利潤空間大，貼片選擇正確，加工起步成功，廠優(yōu)材快這也是良選很好的詮釋結果。

電子工業(yè)的上海速打發(fā)展是當前和未來的發(fā)展趨勢，而且發(fā)展得越來越好，南翔不斷提高電子商品化水平。貼片甚至流水線也在向智能化生產(chǎn)發(fā)展，正在慢慢取代人工操作。而電子商務的發(fā)展與寶安SMT貼片加工息息相關，是目前有前景的行業(yè)之一。

更簡單的貼片工藝是單邊組裝工藝。這個過程只需要單側操作。首先，對來料進行檢驗；二、錫膏絲印；然后，表面直接粘貼；零件干燥后焊接；后還需要清洗，需要進一步檢測。如果檢測不合格，就要進一步查明原因進行修復。

另一個是雙面組合過程，可能在貼片加工中用的比較多。整個流程的步是來料檢驗，第二步是PCB的B面操作。B面用貼片，再進一步貼片，固化，然后A面的操作，焊接，清洗，復制。相比雙面混的工藝，整個工藝相對簡單，這個工藝需要兩面貼裝。

雙面混裝工藝，要求貼片雙面，步是來料檢驗，這是加工工藝的步驟。然后，PCB的B面需要固化，然后翻板。B面的流程已經(jīng)完成。接下來是PCB的A面插件，A面波峰焊，清洗，后一道工序是檢驗。

SMT貼片工藝流程介紹

SMT貼片基本流程要素:絲印、檢驗、貼裝、回流焊、清洗、檢驗、修復。

1.絲網(wǎng)印刷:在電路板的焊盤上膠印錫膏或補丁，為元件的焊接做準備。所用設備位于SMT生產(chǎn)線前端(鋼網(wǎng)印花機)。

2.檢查:檢查印刷機上的錫膏印刷質(zhì)量，印刷在PCB上的錫膏數(shù)量和位置，錫膏印刷的平整度和厚度，錫膏印刷是否有偏差，印刷機上的錫膏鋼網(wǎng)剝離是否有尖銳現(xiàn)象等。使用的設備是(SPI)焊膏測厚儀。閱讀:SPI是什么？什么是SPI檢測？如何用SPI檢測設備？

3.貼裝:其作用是將表面貼裝元件地組裝到PCB的固定位置。使用的設備是SMT流水線絲網(wǎng)印刷機后面的貼片機。

4.回流焊:其作用是熔化錫膏，使表面貼裝零件與PCB板緊密貼合在一起。使用的設備是SMT生產(chǎn)線上貼片機后面的回流焊爐。

5.清洗:其作用是去除組裝好的PCB板上對人體有害的助焊劑等焊接殘留物。使用的設備是清潔機，位置不固定，可以在線也可以離線。

6.檢驗:其功能是檢驗組裝好的PCB的焊接質(zhì)量和組裝質(zhì)量。使用的設備包括放大鏡、顯微鏡、在線測試(ICT)、自動光學檢查(AOI)和延伸閱讀:AOI是什么？詳細介紹了自動光學檢測裝置aoi、X射線檢測系統(tǒng)、功能測試等。根據(jù)測試的需要，可以在生產(chǎn)線上配置合適的位置。

7.修復:其功能是修復被檢測出有故障的PCB。使用的工具包括烙鐵、維修站等。設置在生產(chǎn)線的任何位置。

本公司秉承以人為本·開拓創(chuàng)新·持續(xù)改進·客戶滿意·節(jié)約·環(huán)?！?yōu)質(zhì)·的經(jīng)營理念，實施盡可能的滿足客戶的需求和想法的經(jīng)營理念，滿足客戶的供貨和品質(zhì)需求，做到合作一次成為終生朋友；公司日常管理嚴格執(zhí)行ISO9001：2000國際質(zhì)量管理體系，使我公司出廠的PCB板,線路板,電路板質(zhì)量得以持續(xù)改進和不斷提高，我們獲得UL、ISO9001：2000、環(huán)保(ROHS)等國際認證，PCB板,線路板,電路板質(zhì)量獲得國內(nèi)眾多企業(yè)的高度認可，在航空衛(wèi)星、家電、通訊、網(wǎng)絡、電力、工控、醫(yī)療、儀器儀表、軍工產(chǎn)品、電腦周邊、LED大功率等高科技領域享有良好的信譽和很好的知名度。經(jīng)過公司領導和員工的不懈努力，公司目前擁有先進的印制電路板生產(chǎn)設備和制造技術、良好的生產(chǎn)環(huán)境和雄厚的生產(chǎn)技術力量，且擁有一支的業(yè)務隊伍，經(jīng)過多年的時間打拼，得到了發(fā)展及壯大，成為PCB行業(yè)崛起的一顆新星；公司擁有的生產(chǎn)設備及經(jīng)驗豐富的管理技術人才和高素質(zhì)的員工。公司現(xiàn)目前月生產(chǎn)能力達到三萬平方米左右。