造幣用冷連軋鋼帶-寶鋼
價 格:面議
造幣用冷連軋鋼帶-寶鋼電話13003299599
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了供制造鍍鎳和鍍銅鋼芯的造幣冷連軋鋼帶的尺寸、外形、用冷重量、連軋技術(shù)要求、鋼帶檢驗(yàn)和試驗(yàn)、寶鋼包裝、造幣標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。用冷
本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的連軋,供制造鍍鎳鋼芯的鋼帶冷連軋鋼帶(以下簡稱鋼帶)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的寶鋼條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是造幣注日期的引用文件,其隨后所有的用冷修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,連軋鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的鋼帶各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是寶鋼不注日期的引用文件,其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 230.1-2004 金屬洛氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)
GB/T 2523-2008 冷軋金屬薄板(帶)表面粗糙度和峰值數(shù)的測量方法
GB/T 2975-1998 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備
GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
Q/BQB 400 冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件
Q/BQB 401 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
3造幣用冷連軋鋼帶-寶鋼電話13003299599分類和代號
3.1鋼帶按用途區(qū)分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表 1
牌號用途BZB造幣用4 訂貨所需信息
4.1 訂貨時用戶需提供下列信息:
a) 產(chǎn)品名稱(鋼帶);
b) 本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號;
c) 牌號;
d) 產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度;
e) 邊緣狀態(tài);
f) 表面結(jié)構(gòu);
g) 表面質(zhì)量級別;
h) 包裝方式;
i) 重量;
j) 用途;
k) 其他。
4.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面質(zhì)量級別、邊緣狀態(tài)及包裝方式,則本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按普通的尺寸(不包括厚度精度)及普通不平度精度、FB級表面質(zhì)量的切邊鋼帶或切邊鋼板供貨,并按供方提供的包裝方式包裝。
5 尺寸、外形、重量及允許偏差
5.1鋼帶的可供厚度和寬度應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2
牌 號可供規(guī)格 mmBZB厚度:0.8~1.50
寬度:900~1300
內(nèi)徑:6105.2 厚度允許偏差
鋼帶的厚度允許偏差為±0.020mm。
5.3 鋼帶卷重應(yīng)為6.0~12.0噸。
5.4其它尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合Q/BQB 401的規(guī)定。
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6 技術(shù)要求
6.1 化學(xué)成分
經(jīng)供需雙方協(xié)商后確定。
6.2 交貨狀態(tài)
鋼帶以冷連軋不退火、不涂油狀態(tài)交貨。
6.3 鋼帶在交貨狀態(tài)下的硬度應(yīng)為HRB90~HRB99,硬度值為三次試驗(yàn)的平均值。供方如能保證,可不進(jìn)行硬度試驗(yàn)。
6.4 表面結(jié)構(gòu)
鋼帶表面外觀必須均勻光滑,其表面平均粗糙度Ra≤0.7μm。
6.5 表面質(zhì)量
6.5.1鋼帶表面不得有氣泡、結(jié)疤、裂紋、夾雜等對使用有害的缺陷,鋼帶不得有分層。
6.5.2鋼帶的表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺欠,如輕微的劃傷、壓痕、麻點(diǎn)、輥印及氧化色等。
6.5.3 由于鋼帶沒有機(jī)會切除帶缺陷部分,因此鋼帶允許帶缺陷交貨,但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%。
7 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
7.1 鋼帶的外觀用肉眼檢查。
7.2 鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測量工具測量。
7.3 對于切邊鋼帶,厚度測量點(diǎn)距邊部不小于5mm的任意點(diǎn);對于不切邊鋼帶,厚度測量點(diǎn)為距邊部不小于25mm的任意點(diǎn)。
7.4 鋼帶按批檢驗(yàn),每批由不大于30噸的同牌號鋼帶所組成。
7.5 每批鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表 3
檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)數(shù)量(個)取樣方法試驗(yàn)方法硬度1GB/T 2975GB/T 230.1表面粗糙度-GB/T 2523
7.6復(fù)驗(yàn)
對于硬度試驗(yàn),如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))合格,則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))即使有一個指標(biāo)不合格,則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合格,則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收,但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。
8 包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件
鋼帶包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件按Q/BQB 400的規(guī)定。如需方對包裝重量有特殊要求,應(yīng)在合同中注明。
9 數(shù)值修約規(guī)則
數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 8170的規(guī)定。
附加說明:
本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/BQB462-2003。
本標(biāo)準(zhǔn)對Q/BQB461-2003進(jìn)行了技術(shù)性修改,主要修改內(nèi)容為:
——修改用途說明,增加制造鍍銅用途;
——取消了對化學(xué)成分的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司技術(shù)質(zhì)量部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司技術(shù)質(zhì)量部起草。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人 施鴻雁。
本標(biāo)準(zhǔn)于1992年發(fā)布,1999年次修訂,2003第二次修訂,本次為第三次修訂。造幣用冷連軋鋼帶-寶鋼電話13003299599