價(jià) 格：面議

廢金屬作為一種再生資源，廣州在礦產(chǎn)資源日益緊缺的花都背景下，地位日漸突出。區(qū)鋼回收1t廢鋼鐵可煉得好鋼0.9t，收變與用礦石冶煉相比，寶共可節(jié)約成本47%，廣州同時(shí)還可減少空氣污染、花都水污染和固體廢棄物。區(qū)鋼

可見(jiàn)，收變樹(shù)立可持續(xù)發(fā)展的寶共觀念、加強(qiáng)垃圾的廣州分類處理、回收并循環(huán)利用廢舊金屬有著巨大的花都經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

1號(hào)紫雜銅：包括干凈的區(qū)鋼、無(wú)合金、收變無(wú)涂層的寶共加工下腳料、導(dǎo)電板以及直徑大于1.6毫米的銅線，材料中允許帶有潔凈的銅管和其它純銅塊狀料，含銅量為98%（小含銅量大于96%）。不得有焚燒過(guò)的脆質(zhì)銅線。

2號(hào)紫雜銅：應(yīng)包括混雜純銅廢料，不含銅合金，含銅量為96%（小含量94%）。不得含有過(guò)多的鉛和錫、焊接過(guò)的廢銅、過(guò)多的油、鋼鐵、非金屬?gòu)U料、帶非銅接頭的銅管或帶有殘?jiān)你~管、燒過(guò)的或有絕緣性的銅線、毛絲、焚燒后的脆質(zhì)銅線、泥土等。

1號(hào)銅米：應(yīng)包括1號(hào)裸露、無(wú)涂層、無(wú)合金的廢銅線的銅米，含銅量為99%，不含毛絲。不含錫、鉛、鋅、鋁、鐵及其他金屬雜質(zhì)，無(wú)絕緣物，不含其他雜質(zhì)。

2號(hào)銅米：應(yīng)包括無(wú)合金的廢銅線銅米，含銅量為99%，不含其它非金屬和絕緣物。金屬雜質(zhì)限量如下：鋁0.05%鎳-0.05%鐵-0.05%錫-0.25%銻-0.01%2級(jí)：應(yīng)包括2號(hào)無(wú)合金的廢銅線加工的銅米。含銅量為97%，金屬雜質(zhì)鋁含量不超過(guò)0.5%，其它金屬或絕緣物均不超過(guò)1%。

薄銅板：應(yīng)包括混雜的無(wú)合金的廢銅板，含銅量為92%（含量88%）。包括薄銅板、流水槽、落水管、銅壺、熱水器及類似的廢銅。不得含有：燒過(guò)的細(xì)銅線、包覆銅件、電鍍板、磨屑料、未完全燒過(guò)的電線、散熱器、冰箱零件、印刷線路板、篩網(wǎng)、含焊錫過(guò)高的廢銅、黃銅和青銅、過(guò)量的油、鐵和非金屬、灰渣泥土。

廢銅箔：主要是銅箔廠和線路板廠產(chǎn)生的廢銅箔。1級(jí)：純廢銅箔，無(wú)任何夾雜。2級(jí)：純銅箔板，夾雜物的含量為3%。3級(jí)：純銅箔板，含有黏結(jié)劑。

廢鋼加工處理過(guò)程中二次污染的防治：

（1）、二次污染大致可以分為以下三類

①?gòu)U鋼鐵原料中本身所混物資對(duì)環(huán)境的污染

②廢鋼鐵在加工、處理過(guò)程中所產(chǎn)生中間物對(duì)環(huán)境的污染

③廢鋼鐵加工工藝及裝備落后所造成的污染

（2）防治的具體措施

①采用先進(jìn)的廢鋼鐵加工工藝和加工設(shè)備二次污染達(dá)到有效的防治、夾雜物得到有效的分離和綜合利用、提高冶金渣高附加值 資源轉(zhuǎn)化、實(shí)現(xiàn)“零排放”的目標(biāo)，都取決于行業(yè)裝備水平和設(shè)備核心技術(shù)的研發(fā)水平。這是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前先進(jìn)的廢鋼鐵加工設(shè)備有剪切機(jī)、打包機(jī)、破碎機(jī)、抓鋼機(jī)、電磁設(shè)備、防輻射設(shè)備等。這些先進(jìn)的加工設(shè)備能有效防治廢鋼鐵加工過(guò)程中所產(chǎn)中間物對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)能有效地對(duì)廢鋼鐵原料中各類物資進(jìn)行分選。②、加大對(duì)廢鋼原料中各類物資的分選力度 通過(guò)分選，盡可能的杜絕有毒有害、易燃易爆、 放射性等物資進(jìn)入廢鋼鐵加工流程中，同時(shí)對(duì)分選出的物資進(jìn)行專業(yè)化處理，減少二次污染。

廢有色金屬是指生產(chǎn)與消費(fèi)過(guò)程中已完成使用壽命的器件中所含有的有色金屬部件及材料。例如，舊電線、舊蓄電池、舊電器、舊飛機(jī)、報(bào)廢汽車、廢棄船舶等，都含有一定數(shù)量的有色金屬。

在一些發(fā)達(dá)國(guó)家，有色金屬生產(chǎn)原料主要依賴于再生資源，再生有色會(huì)屬工業(yè)已成為一個(gè)獨(dú)立的產(chǎn)業(yè)。2000 年全世界生產(chǎn)再生鋁及合金816萬(wàn)噸，占原生鋁產(chǎn)量的33%;其中，美國(guó)93%，法國(guó)59%，德國(guó)89%，日本的再生鋁產(chǎn)量是原生鋁的186 倍。世界再生鉛占據(jù)“半壁江山”，1999年世界精鉛總產(chǎn)量為621.8 萬(wàn)噸其中再生鉛產(chǎn)量為327.3萬(wàn)噸，占精鉛總產(chǎn)量的52.63%;美國(guó)是世界上的再生鉛生產(chǎn)國(guó)，再生鉛在精鉛總產(chǎn)量中的份額從1990年的66.8%上升到1999年的75.8%，德國(guó)、法國(guó)、意大利、日本、英國(guó)再生鉛產(chǎn)量比例均超過(guò)50%;法國(guó)每年銅產(chǎn)量原料的80%來(lái)自廢銅再生。與此比較，我國(guó)的有色金屬再生利用產(chǎn)業(yè)在許多品種上還存在較大差距。

同時(shí)，回收廢有色金屬也是節(jié)約能源、減少環(huán)境污染的有效手段。以鋁為例，與以礦石為起點(diǎn)相比，生產(chǎn)1t原鋁需耗能213l0.8×l04kJ(1.7×104kw.h電) ，而生產(chǎn)1t再生鋁合金能耗僅為548.8×104kJ，只有原生鋁的2.6%，并節(jié)省10.5t水，少用固體材料11t，比用水電生產(chǎn)電解鋁時(shí)少排放CO291%，比用煤電時(shí)減少的CO2排放量則更多;另外，少排放硫氧化物(SOX)0.06t，少處理廢液、廢渣1.9t，少剝離表土石0.6t，免采掘脈石6.1t。同樣，銅、鉛、鋅再生金屬的節(jié)能率分別達(dá)到82%、72%和63%，金、銀、鉑等貴金屬和鎳、鉻、鈦、鈮、鈷等稀有金屬的再生金屬的節(jié)能率約為60%～90%。

積極學(xué)習(xí)發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，探索適合我國(guó)國(guó)情的廢有色金屬回收與利用技術(shù)，對(duì)于支持和促進(jìn)我國(guó)的可持續(xù)發(fā)展將具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義與戰(zhàn)略意義。

如何利用再生問(wèn)題十分迫切。鋁從礦石到成金屬，再到制成品成本、耗能巨大。僅電解一道工序生產(chǎn)一噸金屬鋁就需13000-15000瓩一小時(shí)電。而由廢棄金屬鋁再生、再用能使能耗、輔料消耗大大降低，節(jié)約資源、成本。因此，廢棄鋁的回收、再利用，無(wú)論從節(jié)約地球上資源、節(jié)約能耗、成本，縮短生產(chǎn)流程周期，還是從環(huán)境保護(hù)、改善人類生態(tài)環(huán)境等各方面都具有十分巨大的意義。