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多次切割技術(shù)是惠州提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是慢走設(shè)計制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、絲高收專智能化技術(shù)、價回解答脈沖電源技術(shù)、業(yè)人精密傳動及控制技術(shù)的惠州科學(xué)整合。一般是慢走通過一次切割成形，二次切割提高精度，絲高收專三次以上切割提高表面質(zhì)量。價回解答原來為達到高質(zhì)量的業(yè)人表面，多次切割的惠州次數(shù)需高達7～9次，只需3～4 次。慢走
雙絲自動交換技術(shù)
ROBOFIL 2030S1-TW機床能采用0.20～0.02 mm的絲高收專電極絲自動進行雙絲切換加工。采用粗絲進行次切割，價回解答一般絲徑為0.25 mm，業(yè)人以提高加工效率，并可無芯切割；然后采用細絲進行修整，一般采用0.10 mm的細絲，切割出小圓角，并可提高精度?？傮w可節(jié)省30%～50%的切割時間。
快速自動穿絲技術(shù)
自動穿絲時間電路
此處所述電路是指加工時的電源供給線路。
1.碰數(shù)線 碰數(shù)線連接上機頭導(dǎo)電塊與工作臺，當(dāng)走線放電狀態(tài)下，電極線于裝夾于工作臺的工作物接觸時，便形成短路現(xiàn)象。
2.高壓線 加工輸入電流的負極線，連接上機頭和下機頭，走絲放電狀態(tài)下帶負電與工作物產(chǎn)生間隙放電。
3.臺面線 加工輸入電流的正極線，連接工作臺。
4.回路線 連接工作臺左右端，增加電流的回路，有些機床已通過改善省去此線。
能適應(yīng)不同零件的自動加工 數(shù)控機床是按照被加工零件的數(shù)控程序來進行自動加工的，當(dāng)改變加工零件時，只要改變數(shù)控程序，不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆鏜模等專用工藝裝備。因此，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，有利于機械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。
（作者：產(chǎn)品中心）