價(jià) 格：面議

生產(chǎn)鋼板或鋼管時(shí)，線材批發(fā)受限于工廠技術(shù)，江西精度有限。線材不能軋制出完全平齊的線材批發(fā)鋼板，更不會(huì)與標(biāo)稱厚度完全一致。江西所以生產(chǎn)出的線材鋼板或鋼管厚度是一個(gè)范圍。為了保證鋼材產(chǎn)品的線材批發(fā)質(zhì)量，也為了便于容器等鋼材工業(yè)品的江西設(shè)計(jì)，國(guó)家通過(guò)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定了鋼材厚度允許偏差。線材

鋼材厚度允許偏差在有的線材批發(fā)鋼材中只有厚度負(fù)偏差，有的江西既有上偏差也有下偏差（如《GB24511-2009承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》中同時(shí)規(guī)定了不銹鋼熱軋厚鋼板、熱軋鋼板及鋼帶的線材正負(fù)偏差）。其數(shù)值不同標(biāo)準(zhǔn)體系中會(huì)有所不同，線材批發(fā)同一體系的江西標(biāo)準(zhǔn)中，隨著標(biāo)準(zhǔn)的線材更新也會(huì)有變化。

厚度負(fù)偏差比厚度正偏差用到的更多，也更重要。厚度負(fù)偏差在強(qiáng)度設(shè)計(jì)、剛度設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中都會(huì)用到。而正偏差只在精度要求較高的設(shè)備估重或者土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)候才會(huì)用到?，F(xiàn)行中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定壓力容器用低合金鋼鋼板一般厚度負(fù)偏差為-0.3mm，碳鋼為-0.8mm，高合金鋼熱軋厚鋼板厚度負(fù)偏差為-0.3mm，高合金鋼熱軋鋼板及鋼帶則隨鋼板厚度和精度等級(jí)有所不同，但高不大于-0.3mm。鋼管的厚度負(fù)偏差則一般用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格厚度的百分?jǐn)?shù)表示。需要注意的是，隨著鋼板軋制技術(shù)的進(jìn)步，標(biāo)準(zhǔn)會(huì)隨之更新，并縮小這個(gè)值。所以，它并不是一成不變的。

盤螺與線材的區(qū)別：1、規(guī)格不同。盤螺一般直徑規(guī)格為6.5mm、8.0mm、10mm、12mm、14mm較多；而線材一般直徑規(guī)格為5～9mm。

2、形狀不同。盤螺一般是螺紋形，而線材一般為圓形的。

3、應(yīng)用范圍不同。盤螺一般只作為建筑材料使用；而線材既可以作為建筑材料，又可以作為拉絲的原料；比如制成鋼絲繩，或再經(jīng)編織成鋼絲網(wǎng)；經(jīng)過(guò)熱鍛或冷鍛成鉚釘；經(jīng)過(guò)冷鍛及滾壓成螺栓，以及經(jīng)過(guò)各種切削加工及熱處理制成機(jī)器零件或工具；經(jīng)過(guò)纏繞成型及熱處理制成彈簧等。

螺紋鋼和三級(jí)鋼的區(qū)別

二級(jí)鋼筋、三級(jí)鋼筋都是螺紋鋼。但工民建很少用三級(jí)鋼，比較浪費(fèi)。普通說(shuō)螺紋鋼就是指二級(jí)鋼筋。

三級(jí)鋼筋比二級(jí)鋼筋多一些猛的含量三級(jí)鋼是否只存在與螺紋鋼里區(qū)分? II級(jí)鋼為習(xí)慣名稱，現(xiàn)規(guī)范已改為HRB400，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為400MPa，設(shè)計(jì)抗拉壓強(qiáng)度為360MPa。

為帶月芽肋的熱軋低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，宜用作普通鋼筋，可用作預(yù)應(yīng)力筋。

二級(jí)鋼筋的鋼號(hào)是什么?

Q235是1級(jí)鋼，

HRB335是二級(jí)鋼，

HRB400是三級(jí)鋼

HRB335是二級(jí)鋼，

Q235是1級(jí)鋼，

HRB400是三級(jí)鋼

螺旋鋼管、直縫鋼管、無(wú)縫鋼管的比較

直縫焊管生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，主要生產(chǎn)工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產(chǎn)成本低，發(fā)展較快。 螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊，螺旋鋼管能用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管，還可以用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 在業(yè)內(nèi)生產(chǎn)較大口徑直縫鋼管時(shí)會(huì)使用丁字焊技術(shù)，即將一段段短的直縫鋼管再進(jìn)行對(duì)接，接成符合工程需要的長(zhǎng)度，丁字焊直縫鋼管缺陷的機(jī)率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。焊接工藝

從焊接工藝而言，螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊管不可避免地會(huì)有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機(jī)率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。

而且，根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定，每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時(shí)，無(wú)法達(dá)到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。

強(qiáng)度特點(diǎn)

管子在承受內(nèi)壓時(shí)，通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力，即徑向應(yīng)力δ和軸向應(yīng)力δ。焊縫處合成應(yīng)力δ，其中，α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。