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在印刷中有各種方法，廈門銷售其區(qū)別是集美在加壓方式上，加印刷壓力的區(qū)印目的，是墨裝滿意將油墨從印版或橡皮布上轉(zhuǎn)印到承印材料上，加壓部分就由印版滾筒、置新壓印滾筒組成，材料在膠印方法中就是配件由印版滾筒、橡皮滾筒、客戶壓印滾筒以及其附屬設(shè)備組成，度高均稱為印刷部分。廈門銷售在印刷方法中，集美還有用物理的區(qū)印壓力由靜電壓而使油墨附著在承印材料上的靜電印刷法，在絲網(wǎng)印刷中用橡皮刮板進行印刷的墨裝滿意刮板法。

而墨輥的置新彈性、粘性、材料圓心度、硬度和表面光潔度如何，很大程度上決定了印品墨色質(zhì)量。若著墨輥的彈性差、粘性不足、輥體偏心、膠體過硬以及膠體光潔度差等情況存在時，印刷過程中就容易造成刷墨不均勻或不穩(wěn)定現(xiàn)象，使各印張的印刷墨色不一致。

按規(guī)范順序安裝各輥工作位置，準(zhǔn)確調(diào)整各輥與竄墨輥的壓力，壓跡寬度約為3-5mm，竄墨輥的每次換向應(yīng)在滾筒空擋時間內(nèi)完成。 水輥壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。水輥與印版滾筒壓力過大時，印版滾筒在工作面和空擋轉(zhuǎn)換時產(chǎn)生的沖擊力使水輥發(fā)生震動，上水不均勻而產(chǎn)“條杠”。

經(jīng)常檢查各墨輥的直徑與軸線公差精度，確保墨輥的正常工作狀態(tài)。按規(guī)范順序準(zhǔn)確地調(diào)整各里輥與印版壓力，一般可調(diào)整到壓跡寬度依次為5mm、4mm、3mm，并保證著墨輥的軸向竄動小于0.3mm。