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脫硫除塵器
除塵設(shè)備:脫硫除塵器,濕式主要特點(diǎn)是旋流能夠吸附處理難度大的氮氧化物等氣體,能同時(shí)凈化處理多種混合酸氣。板除吸附凈化效率、塵器溫度適應(yīng)性好、濕式運(yùn)行,旋流運(yùn)行中不產(chǎn)生二次污染。板除
脫硫除塵器本質(zhì)是塵器脫硫除塵一體化設(shè)備,它是濕式利用濕式除塵器使用洗滌液的特點(diǎn),往洗滌液中添加與硫化物反應(yīng)的旋流物質(zhì),實(shí)現(xiàn)及脫硫及除塵的板除效果。濕式脫硫除塵器適用中小型鍋爐及生產(chǎn)過程中排煙不大的塵器設(shè)備,對(duì)電站鍋爐等大工程需脫硫和除塵的濕式工藝和設(shè)備。
一、旋流概述
干式吸附塔是板除我公司在原堿液濕法酸霧凈化塔后,的新一代干法吸附酸性廢氣的吸附凈化塔。
二、工作原理
塔體外部的廢氣經(jīng)導(dǎo)流罩均勻配風(fēng)后送入塔內(nèi),入塔的氣流經(jīng)過塔內(nèi)部填料吸附床層后,氣流中的有害化學(xué)成份被吸附劑吸附,干凈的空氣由出風(fēng)口排出,塔內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水由集液箱和排液管排出塔外。
三、結(jié)構(gòu)
本塔包括塔體、導(dǎo)流罩、吸附劑、集液箱、各種接口等附件。
本塔可根據(jù)用戶需求配備自動(dòng)化控制裝置,包括氣體在線分析儀、壓力傳感器、差壓變送器、流量傳感器、控制柜等,對(duì)本塔實(shí)施氣體在線分析、氣體標(biāo)自動(dòng)報(bào)警、氣體流量與壓力傳送與風(fēng)機(jī)運(yùn)行自動(dòng)聯(lián)鎖、自動(dòng)數(shù)字顯示等自動(dòng)化控制裝置,可根據(jù)使用要求進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)控制。
四、特點(diǎn)
本塔主要特點(diǎn)是能夠吸附處理難度大的氮氧化物等氣體,能同時(shí)凈化處理多種混合酸氣。吸附凈化效率、溫度適應(yīng)性好、運(yùn)行,一次性加入填料,可滿足較長時(shí)間的運(yùn)行,操作、管理、維護(hù)簡便,運(yùn)行中不產(chǎn)生二次污染。吸附填料與含酸廢氣之間是一種化學(xué)反應(yīng),即從接觸面向里反應(yīng),因此吸附效率隨使用的時(shí)間而逐漸下降,但吸附填料一次換一般情況可使用一年左右,若廢氣濃度大于1000mg/m3或,則吸附填料使用壽命相應(yīng)縮短。
五、 除塵脫硫的化學(xué)基礎(chǔ)
煙氣脫硫工藝的化學(xué)基礎(chǔ)主要是利用SO2的一下特性。
(1)酸性SO2屬于中等強(qiáng)度的酸性氧化物,可用堿性物質(zhì)吸收,生成穩(wěn)定的鹽。
(2)與鈣等堿土族元素生成難容物質(zhì),如用鈣基化合物吸收,生成溶解度的CaSO3.1/2H2O和CaSO4.2h2O。
(3)SO2在水中有中等的溶解度溶于水后生成H2SO3,然后可以與其他陽離子反應(yīng)生成穩(wěn)定的鹽,或氧化成不易揮發(fā)的H2SO4。
(4)還原性在強(qiáng)氧化劑接觸或催化劑及氧存在時(shí),SO2表現(xiàn)為還原性,自身被氧化成SO3。SO3是強(qiáng)的酸性氣體,易用吸收劑吸收。
(5)氧化性SO2除具有還原性外,還具有氧化性,當(dāng)其與強(qiáng)還原劑(如(H2S、CH4、CO等)接觸時(shí),SO2可補(bǔ)還原成元素硫。
用于脫硫的方法如下
1、 鈣法
采用石灰和石灰石(CaCO3)作為脫硫劑的脫硫工藝,簡稱為鈣法。它有干式,濕式和半干式三種,可根據(jù)生產(chǎn),條件和副的需求情況等的不同,選用不同的方法。
石灰和石灰石是zui早用作煙氣脫硫的吸收劑之一,是拋棄法。石灰石拋棄發(fā)zui初用于干式,即將石灰石(原狀態(tài)或煅燒過的)直接噴射到鍋爐的溫區(qū),使它和煙氣中的硫化物起反應(yīng)后捕集除去。因?yàn)楦煞ǖ拿摿蛐?,大爽采用濕式洗滌法,即采用石灰石料漿在洗滌塔內(nèi)脫除SO2。
石灰石的分布廣,幾乎到處都有,一般式露天采礦,較。與石灰石一樣也可用作脫硫劑的還有白云石(CaCO3.MgCO3)。
石灰是由石灰石煅燒和加工而成的,有生石灰(Ca0)和消石灰[Ca(oh)2]之分,通常煙氣脫硫使用的石灰,可現(xiàn)場制備,也可購置。大容量煙氣脫硫裝置多采用石灰石,現(xiàn)場磨制成漿液使用。
2、 鈉法
在煙氣脫硫,鈉堿化合物比其他類型的吸收受重視。因?yàn)樗鼘?duì)SO2的親和力強(qiáng);亞硫酸鈉;亞硫酸鈉的化學(xué)機(jī)理能適應(yīng)吸收與在循操作;鈉鹽溶解度大,有利吸收化合和保持在溶液內(nèi)的能力,從而可避洗滌器內(nèi)結(jié)垢和淤塞。
3、 氨法
氨的水溶性呈堿性,也是SO2的吸收劑。工業(yè)上,是硫酸工業(yè)的尾氣處理,常采用這項(xiàng)。這是一項(xiàng)成熟的,能達(dá)到好的凈化回收效果,實(shí)際上洗滌過程是利用(NH4)2SO3-SO3-NH4HSO3溶液對(duì)SO2循吸收,凈化煙氣,然后以不同的方法處理吸收液的過程。處理方法不同,對(duì)大中型脫硫系統(tǒng)所獲副也不同。對(duì)大中型脫硫系統(tǒng)有以化肥和SO2為副的氨一酸(分解)法,直接以亞硫酸氨為的氨-硫氨法,將吸收母液氧化成硫氨的氨一硫氨法,以石膏為的氨-石膏法等。對(duì)小型脫硫除塵工程一般沒有回收部分。
4、 鎂法
所謂鎂法,就是利用堿土金屬元素鎂的氧化物,氫氧化合物作為SO2的吸收劑,凈化處理煙氣的工藝。這類工藝基本屬于回收法,因而,其過程包括吸收和再生兩個(gè)主要節(jié)。
濕式脫硫除塵器
1、 除塵脫硫流程脫硫工藝中所需要的堿性物質(zhì)根據(jù)情況確定,在水力
沖刷作用下,主要利用灰渣中的堿性物質(zhì)脫硫。對(duì)于沸騰爐,循流化床鍋爐,主要利用煤粉中的堿性物質(zhì)脫硫。為了提灰渣及粉塵中堿性物質(zhì)的利用率,循水中可加入催化劑。脫硫過程水池中的爐渣及粉塵定時(shí)排走。為防止腐蝕和磨損,采用陶瓷砂漿作為循水泵,襯膠鋼管或耐酸膠管作為循水管線,閥門襯膠。
2、 主要①除塵效率:用于燃層爐和的燃煤機(jī)鍋爐,除塵
效率>95,排塵濃度<100mg;用于沸騰爐及循流化床爐,除塵效率>95,排塵濃度小于250mg/m3.②脫硫效率:利用沖渣水,鍋爐然用硫煤,脫硫效率50—60;沸騰爐,烯煤硫分2,灰分35,CaOGN與MgO之和占灰分的8,脫硫效率60左右。③設(shè)備阻力:80—100Pa。液氣比:1——21Lm3。
3、 裝置特點(diǎn)該裝置的主要特點(diǎn)是阻力小,對(duì)細(xì)微粉塵有較的捕集效
率和適用性,即適用于層燃鍋爐,又適用與排塵濃度的沸騰爐,循流化床鍋爐,燃煤機(jī)爐等。