價(jià) 格：20000

高爐煉鐵熱風(fēng)爐脫硝設(shè)備廠家

窯爐脫硝我公司做的比較多，其采用的煉鐵爐脫脫硝工藝有SNCR脫硝，HNCR高分子脫硝和SCR脫硝，熱風(fēng)近日我公司又接到幾家窯爐脫硝工程，硝設(shè)環(huán)保

要求降到50以下，直接把煙氣氮氧化物降到現(xiàn)在zui高標(biāo)準(zhǔn)，高爐這就需要采用爐內(nèi)加爐外聯(lián)合脫硝工藝進(jìn)行脫硝，煉鐵爐脫才能達(dá)到

氮氧化物50毫克每立方，目前脫硝工藝中也只有這一種脫硝工藝可以降到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)了。硝設(shè)

選擇性催化還原（SCR）技術(shù)被廣泛應(yīng)用于燃煤機(jī)組煙氣脫硝處理，其原理是高爐在催化劑的作用下，NOx與還原劑發(fā)生氧

化還原反應(yīng)，生成氮?dú)夂退瑹犸L(fēng)達(dá)到脫除NOx的硝設(shè)作用。

過(guò)量噴入還原劑會(huì)增加NOx氨逃逸量，這一方面會(huì)增大設(shè)備安*隱患，造成空氣預(yù)熱器（空預(yù)器）堵塞，除塵器糊袋掛灰等問(wèn)題；另

一方面會(huì)增加運(yùn)行成本，如引風(fēng)機(jī)電流增大、液氨采購(gòu)費(fèi)用增加等。實(shí)際生產(chǎn)中部分電廠的入爐煤質(zhì)較差，含硫量過(guò)高，空預(yù)器堵塞已

成為普遍現(xiàn)象和亟待解決的難題。所以優(yōu)化還原劑噴入過(guò)程，在保證排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下盡可能減少還原劑噴入量，具有*大的經(jīng)濟(jì)意義

和應(yīng)用前景。以往對(duì)于優(yōu)化噴氨量的研究大多從自動(dòng)控制方面入手。本文結(jié)合實(shí)際問(wèn)題，從噴氨混合系統(tǒng)和流場(chǎng)優(yōu)化兩方面對(duì)噴氨量進(jìn)行優(yōu)化。

SCR脫硝系統(tǒng)及工藝

高爐煉鐵熱風(fēng)爐脫硝設(shè)備廠家

SCR脫硝系統(tǒng)是向催化劑上游的煙氣中噴入氨氣或其它合適的還原劑、利用催化劑將煙氣中的NOx轉(zhuǎn)化為N2和H2O。在系統(tǒng)運(yùn)行中首先

將氨蒸發(fā)，然后氨和稀釋空氣或煙氣混合，*后利用噴氨格柵將其噴入SCR反應(yīng)器上游的煙氣中。SCR脫硝系統(tǒng)主要

包括：反應(yīng)器系統(tǒng)；煙氣系統(tǒng)；還原劑儲(chǔ)存、制備及加注系統(tǒng)；吹灰系統(tǒng)。

SCR脫硝技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)有以下幾個(gè)方面：1、適應(yīng)不同的煙氣條件；2、保證了氨氣與煙氣的有效混合；3、減少噴氨點(diǎn)數(shù)

量九成以上（通常3-8個(gè)噴氨點(diǎn)）；4、使由銨鹽造成的噴嘴堵塞風(fēng)險(xiǎn)降至zuidi；5、簡(jiǎn)化了調(diào)試程序，縮短了調(diào)試時(shí)間；6、無(wú)論

負(fù)荷變化多大，運(yùn)行條件多么復(fù)雜，公司始終滿足脫硝效率和氨逃逸率的承諾值。

高爐煉鐵熱風(fēng)爐脫硝設(shè)備廠家

窯爐脫硝我公司做的比較多，其采用的脫硝工藝有SNCR脫硝，HNCR高分子脫硝和SCR脫硝，近日我公司又接到幾家窯爐脫硝工程，環(huán)保

要求降到50以下，直接把煙氣氮氧化物降到現(xiàn)在zui高標(biāo)準(zhǔn)，這就需要采用爐內(nèi)加爐外聯(lián)合脫硝工藝進(jìn)行脫硝，才能達(dá)到

氮氧化物50毫克每立方，目前脫硝工藝中也只有這一種脫硝工藝可以降到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)了。

選擇性催化還原（SCR）技術(shù)被廣泛應(yīng)用于燃煤機(jī)組煙氣脫硝處理，其原理是在催化劑的作用下，NOx與還原劑發(fā)生氧

化還原反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?，達(dá)到脫除NOx的作用。

過(guò)量噴入還原劑會(huì)增加NOx氨逃逸量，這一方面會(huì)增大設(shè)備安*隱患，造成空氣預(yù)熱器（空預(yù)器）堵塞，除塵器糊袋掛灰等問(wèn)題；另

一方面會(huì)增加運(yùn)行成本，如引風(fēng)機(jī)電流增大、液氨采購(gòu)費(fèi)用增加等。實(shí)際生產(chǎn)中部分電廠的入爐煤質(zhì)較差，含硫量過(guò)高，空預(yù)器堵塞已

成為普遍現(xiàn)象和亟待解決的難題。所以優(yōu)化還原劑噴入過(guò)程，在保證排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下盡可能減少還原劑噴入量，具有*大的經(jīng)濟(jì)意義

和應(yīng)用前景。以往對(duì)于優(yōu)化噴氨量的研究大多從自動(dòng)控制方面入手。本文結(jié)合實(shí)際問(wèn)題，從噴氨混合系統(tǒng)和流場(chǎng)優(yōu)化兩方面對(duì)噴氨量進(jìn)行優(yōu)化。

SCR脫硝系統(tǒng)及工藝

高爐煉鐵熱風(fēng)爐脫硝設(shè)備廠家

SCR脫硝系統(tǒng)是向催化劑上游的煙氣中噴入氨氣或其它合適的還原劑、利用催化劑將煙氣中的NOx轉(zhuǎn)化為N2和H2O。在系統(tǒng)運(yùn)行中首先

將氨蒸發(fā)，然后氨和稀釋空氣或煙氣混合，*后利用噴氨格柵將其噴入SCR反應(yīng)器上游的煙氣中。SCR脫硝系統(tǒng)主要

包括：反應(yīng)器系統(tǒng)；煙氣系統(tǒng)；還原劑儲(chǔ)存、制備及加注系統(tǒng)；吹灰系統(tǒng)。

SCR脫硝技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)有以下幾個(gè)方面：1、適應(yīng)不同的煙氣條件；2、保證了氨氣與煙氣的有效混合；3、減少噴氨點(diǎn)數(shù)

量九成以上（通常3-8個(gè)噴氨點(diǎn)）；4、使由銨鹽造成的噴嘴堵塞風(fēng)險(xiǎn)降至zuidi；5、簡(jiǎn)化了調(diào)試程序，縮短了調(diào)試時(shí)間；6、無(wú)論

負(fù)荷變化多大，運(yùn)行條件多么復(fù)雜，公司始終滿足脫硝效率和氨逃逸率的承諾值。

高爐煉鐵熱風(fēng)爐脫硝設(shè)備廠家